La striscia di rame di manganese è un materiale composito bimetallico formato dalla saldatura del fascio di elettroni di rame e rame di manganese . ha una stabilità di resistenza unica e un'eccellente conducibilità . è il materiale fondamentale per la produzione di bombe di rame magnetica dei relè magnetici di relè magnetici. Meter, lo shunt del rame di manganese è direttamente correlato all'accuratezza della misurazione dell'energia elettrica e al funzionamento stabile del sistema .
Panoramica della striscia di rame di manganese
1. Definizione
La striscia di rame di manganese è un nuovo materiale composito funzionale, che è principalmente composto dalla lega di precisione di resistenza in lega di manganese (MNCU) e rame altamente conduttivo (T2 o T3) attraverso un processo di saldatura a fascio di elettroni . questa struttura combina le caratteristiche precise della resistenza alla resistenza al mangan Controllo preciso del valore di rilevamento e del valore di resistenza, in particolare per la produzione di shunt di manganina per contatori di elettricità dei relè di crogioli magnetici del misuratore elettrico .
2. composizione materiale
Stratto di rame di manganese (MNCU): fornisce principalmente caratteristiche di resistenza alla deriva stabile e a bassa temperatura;
Layer di rame (T2/T3): fornisce una buona conducibilità e supporto strutturale .
Tabella: confronto dei parametri tecnici di strisce in lega tipiche personalizzabili in lega di resistenza di manganina in rame
| Indicatori di prestazione | 6j13 rame di manganese | 9 f1 rame di manganese | 2 bmn 3-127 | Focus sull'applicazione |
| Resistività (μω · m) | 0.44-0.47 | 0.40-0.48 | 0.40-0.48 | Misurazione di precisione ultra-alta |
| Coefficiente di temperatura di resistenza | (× 10⁻⁶/ gradi) entro ± 5 | Entro ± 20 | Entro ± 40 | Stabile in un ampio intervallo di temperatura |
| Potenziale termoelettrico in rame | (μV/ gradi) inferiore o uguale a 0,5 | Meno o uguale a 2 | Meno o uguale a 2 | Circuito di rumore termico basso |
| Resistenza alla trazione (MPA) | Maggiore o uguale a 440 | Maggiore o uguale a 390 | Maggiore o uguale a 440 | Requisiti di resistenza strutturale |
| Intervallo di temperatura operativo (grado) | -60~+150 | 0~80 | 0~70 | Applicazioni ambientali estreme |
Le proprietà fisiche della striscia di shunt di rame del manganina sono molto speciali: la densità è circa 8. 4g/cm³, che è tra Copper (8 . 9) e Nickel (8 . 9); Il punto di fusione è di circa 980 gradi, il coefficiente di espansione termica è basso e mostra caratteristiche dimensionali stabili quando la temperatura cambia8. Queste caratteristiche lo rendono una scelta ideale per i componenti di resistenza di precisione. In termini di prestazioni elettriche, la tipica resistività del rame di manganese è 0.40-0.48 μω · m, che è superiore al rame puro ma estremamente stabile; Il suo vantaggio fondamentale risiede nel suo coefficiente di resistenza a temperatura estremamente bassa (i gradi di alta qualità possono raggiungere entro ± 5 × 10⁻⁶/ grado), il che garantisce che il valore di resistenza cambi molto poco in diverse temperature ambiente 9. inoltre, il potenziale del manganese è un crome di manganese, che è un crogiolo di manganese, che evita di essere eventi, che evita Rilevamento della corrente di precisione.
Processo composito di saldatura a fascio di elettroni
1. Principio di processo
La saldatura del fascio di elettroni è un processo di saldatura a fascio ad alta energia che raggiunge un'efficace fusione istantanea influenzando la superficie del materiale con un raggio di elettroni ad alta velocità focalizzato in condizioni di vuoto . Striscia di shunt del manganina in copper che usa questa tecnologia per una striscia di rame manganese linearmente composta per renderli una .
2. Process Vantaggi
Elevata resistenza al legame: nessun interstraio, nessuna delaminazione, forte legame di interfaccia;
Piccolo impatto termico: struttura del materiale stabile e deformazione termica controllata;
Precisione ad alta dimensione: adatto per parti di timbrai ad alta precisione;
Eclimalmente e privo di inquinamento: processo pulito, nessun flusso aggiunto e flusso di saldatura .
Tabella: confronto dei parametri chiave della saldatura del fascio di elettroni di shunt di rame di manganese
| Parametri di processo | Fase di preriscaldamento | Saldatura primaria | Fase di isolamento | Saldatura secondaria | Trattamento termico |
| Tensione (KV) | 110-150 | 110-150 | 110-150 | 110-150 | 110-150 |
| Focalizzare la corrente (MA) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 35-45 |
| Corrente del fascio di elettroni (MA) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
| Velocità di saldatura (mm/s) | 10-15 | 15-20 | 5-10 | 15-20 | 15-20 |
Parametri tecnici e standard internazionali
1. Esempio di parametri tecnici (MNCU + T2 Composite Tape)
| Articolo | Valore o intervallo tipico |
| Spessore totale | 0,2 mm \\ ~ 0,6 mm |
| Metodo composito | Composito di rame a bordo-facciale/a doppia facciale |
| Rapporto di spessore interstrato | Manganese Copper: Copper=1: 1 \\ ~ 1: 4 |
| Tolleranza alla larghezza | ± 0,05 mm |
| Resistenza alla trazione (dopo composito) | Maggiore o uguale a 300 MPa (a seconda del substrato di rame) |
| Raggio di piegatura | Meno o uguale a 2 volte lo spessore della piastra, nessuna crepa |
| Rugosità superficiale | Meno o uguale a RA 0,8 μm |
| Deviazione del valore di resistenza | Entro ± 1% (a seconda del design dello shunt) |
2. marchi internazionali corrispondenti (con rame di manganese come core)
| Paese/regione | Marchio materiale | Standard |
| Cina GB | 6J13, 0 Cr20mn80 | GB/T 5233 |
| USA ASTM | Manganina | ASTM B386, B267 |
| Din tedesco | Cumn12ni | Din 43760 |
| JIS giapponese | C7200 | JIS H3100 |
Proprietà fisica ed elettrica
1. Properties Physical (Livello di rame di manganese)
Densità: circa 8,4 g/cm³;
Coefficiente di espansione lineare: 17 × 10⁻⁶/ gradi;
Conducibilità termica: circa 25 W/M · K;
Buona duttilità: adatto per la stampa di precisione e la flessione multipla;
Buona saldatura e formabilità .
2. prestazioni elettriche
Resistività: 0,43 \\ ~ 0,47 μω · m (25 gradi);
Coefficiente di resistenza di temperatura (TCR): ± (10 \\ ~ 30) × 10⁻⁶/K;
Stabilità del valore di resistenza: la deviazione del valore di resistenza è inferiore a ± 1% dopo l'uso a lungo termine;
Lunga vita elettrica: particolarmente adatto per un funzionamento stabile a lungo termine nell'ambiente del misuratore .
Metodi di elaborazione e trattamento superficiale
1. Stamping
Gli shunt di rame di manganese sono adatti a stampi automatici di stampa automatica ad alta precisione . Il processo di produzione deve controllare i seguenti punti chiave:
Controllo di precisione dimensionale: la tolleranza è controllata entro ± 0,02 mm;
Formazione senza crepe: assicurarsi la stabilità dell'interfaccia tra rame di manganese e rame;
Stamping Die Life: usa i davi in acciaio duro con manutenzione regolare;
Punteggio di posizionamento di precisione: assicurarsi l'accuratezza della corrispondenza elettrica e dell'installazione di shunts di rame di manganese .
2. Metodo di trattamento della superficie
Il trattamento superficiale dello shunt magnetico personalizzato è fondamentale per migliorare la sua affidabilità elettrica e resistenza alla corrosione . I metodi di trattamento comuni sono i seguenti:
| Metodo di trattamento | Descrizione funzionale |
| Degrassing + Passivition | Rimuovere il film di olio e ossido per migliorare la successiva saldabilità o l'adesione del rivestimento |
| Nichel elettroplativo (NI) | Migliora la resistenza alla corrosione e le prestazioni di contatto elettrico |
| Tin elettroplatante locale (SN) | Migliorare le prestazioni di saldatura e adattarsi ai requisiti SMT o di assemblaggio di saldatura |
| Codice laser | Realizzare la tracciabilità in batch e la gestione della sequenza del prodotto |
| Lucidatura a specchio | Migliorare la conduttività dell'area di contatto e ridurre la resistenza di contatto |
Tabella: difetti e soluzioni comuni per le parti di timbratura del rame di manganese
| Tipo di difetto | Causa | Impatto sulle prestazioni | Misure correttive |
| Burr eccessive | Clearance o usura improprio dello stampo | Aumento della resistenza al contatto, errore di misurazione | Ottimizzare la clearance e riparare regolarmente gli stampi |
| Tolleranza dimensionale | Rimbalzo del materiale non compensato | Assemblaggio difficile, scarso contatto | Regola l'angolo di flessione e aggiungi stazioni di modellatura |
| Graffi di superficie | Contaminazione di stampo o sistema di alimentazione | La resistenza alla corrosione diminuisce | Pulire la muffa e utilizzare film protettivo |
| Fluttuazione della resistenza | Stress irregolare nel materiale | Precisione di misurazione ridotta | Aggiungi processo di ricottura a bassa temperatura |
Il processo di trattamento termico è cruciale per la stabilità delle prestazioni dei terminali di rame di manganese . I terminali timbrati devono essere ricotti a basse temperature (250-300 grado per 1-2 ore) per eliminare lo stress di elaborazione ed evitare la drift di resistenza nella drift di resistenza successiva . per le metropolitane di calore, per eliminare le esigenze di deviazione di deviazione, per evitare le esigenze di deviazione, per la deviazione di deviazione. È possibile utilizzare il processo di trattamento: ricottura a 400-450 dopo una deformazione a freddo, in modo che la resistenza alla trazione sia mantenuta al di sopra di 450 MPA, mentre il coefficiente di temperatura di resistenza è ulteriormente ridotto di 79. il processo di trattamento termico deve essere effettuato in un gas inerte o un ambiente vuoto
Analisi del campo dell'applicazione
1. Terminale di shunt di rame del manganese del relè di boccone magnetico del misuratore elettrico
Le parti di timbratura realizzate con strisce di timbrai di rame di manganese sono utilizzate principalmente per:
Terminal di rame manganese per relè magnetico. Come parte del canale di corrente di relè, ha una caratteristica del valore di resistenza stabile;
Struttura di shunt di rame di manganese: shunt accuratamente le condizioni di apertura e chiusura del controllo;
Connettore di campionamento corrente: collaborare con il chip di controllo principale per raccogliere informazioni di misurazione dell'energia elettrica .
2. Ruolo chiave nel sistema di misurazione dell'energia elettrica
Controllo della misurazione corrente: la stabilità del valore di resistenza determina direttamente l'accuratezza dei dati del misuratore elettrico;
Forte stabilità della temperatura: adattarsi ai requisiti di funzionamento all'aperto a lungo termine dei contatori elettrici in diverse regioni;
Forte corrosione e resistenza all'ossidazione: estendere la durata generale del relè;
Adatto a una varietà di strutture di installazione: può essere adattato al gruppo di saldatura o plug-in dopo il trattamento della superficie .
Tabella: indicatori chiave di prestazione di shunt di rame di manganese per contatori intelligenti
| Parametri delle prestazioni | Requisiti civili | Requisiti industriali | Requisiti di misurazione | Metodo di prova |
| Errore di base | ±0.5% | ±0.2% | ±0.1% | Confronto standard di origine corrente |
| Coefficiente di temperatura | ± 50 ppm/ gradi | ± 20 ppm/ gradi | ± 5 ppm/ gradi | Test della camera da camera della temperatura |
| Stabilità a lungo termine | 0,1%/anno | 0,05%/anno | 0,02%/anno | 85 gradi /1000h invecchiamento |
| Capacità di sovraccarico | 20 pollici/1s | 50 pollici/1s | 100 pollici/0,1s | Test della corrente di impulso |
| Resistenza all'isolamento | Maggiore o uguale a 100 mΩ | Maggiore o uguale a 500 mΩ | Maggiore o uguale a 1000 mΩ |
3. Nuova Energy e Smart Terminal Equipment
Con lo sviluppo dell'Internet of Things, delle reti intelligenti e dei nuovi sistemi di alimentazione energetica, vengono utilizzati anche shunt di manganina di corrente elettrica
Modulo di campionamento dell'armadio di accumulo di energia distribuita
Nuovo modulo di gestione BMS batteria del veicolo energetico
Unità di controllo di campionamento intelligente per alimentazione industriale
Punti chiave del controllo di qualità
1. Test del materiale
Il test di composizione (XRF/ICP) controlla la purezza dei materiali di rame e rame di manganese;
Test dello spessore dello strato (microscopia ad ultrasuoni/fetta) garantisce un rapporto composito uniforme .
2. Elaborazione del controllo di qualità
Stampare la dimensione della parte e il rilevamento della posizione del foro: utilizzare attrezzatura di imaging 2.5D e confronto con pinza;
Rilevazione dell'uniformità del trattamento superficiale: spessore, adesione elettroplativa, rimozione della materia estranea;
Misurazione accurata del valore di resistenza: utilizzare un metodo di misurazione a quattro fili ad alta precisione per controllare la deviazione inferiore o uguale a ± 1%.
Come materiale in rame in lega funzionale composito, la striscia di shunt di rame di manganese è la materia prima chiave per la produzione di shunt di rame di manganina di relè di crogioli magnetici con misuratore elettrico . usa una tecnologia di saldatura a travi elettroniche per ottenere una combinazione efficiente di manutenzione di manganese e per ottenere un addetto alla saldatura a livello elettorale e per ottenere una combinazione accurata di manganici e per ottenere un addetto ai bagni di mangana Conducibilità . Con il rapido sviluppo di griglie intelligenti e tecnologia dell'energia verde, gli shunts di rame di manganese svolgeranno un ruolo sempre più fondamentale nel campo della misurazione elettrica e del controllo .
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