Dato che i requisiti di prestazione delle parti metalliche nella moderna industria manifatturiera continuano ad aumentare, l'importanza della tecnologia di elettro -elettorale per le parti di timbratura dei metalli e la tecnologia elettroplatante per le parti saldate in metallo sono diventate sempre più importanti .} come una fabbrica cinese concentrata sulla produzione di agenti di saldatura dei metalli, ci sono state profondamente coinvolte in termini di energia elettrica, di comunicazioni di energia. ecc. ., fornendo servizi di elaborazione personalizzati per materiali tra cui rame, ottone, lega di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e lega di zinco e facendo affidamento su più linee di elettropiliazioni completamente automatiche e semi-automatiche, non solo per le soluzioni elettroplastanti, ma abbiamo anche le soluzioni di sistemazione per la superficie di metallo, ma non abbiamo solo le soluzioni di sistemazione per la superficie di metallo Servizi complessivi di alta qualità, risparmio di costi e funzionali attraverso il controllo avanzato e l'esperienza del trattamento della superficie .
Caratteristiche del processo di trattamento superficiale e funzioni di applicazione di diversi materiali metallici
1. Trattamento elettroplativo di timbri di rame e ottone/parti saldate
Il rame e gli ottoni sono ampiamente utilizzati in connettori elettrici, terminali e parti conduttive a causa della loro buona conduttività e duttilità . per migliorare la sua resistenza alla corrosione, resistenza all'ossidazione e prestazioni di saldatura, vengono spesso utilizzati i seguenti metodi di trattamento superficiale:
| Tin Plating | Comunemente usato nei terminali elettrici, impedisce l'ossidazione e migliora le prestazioni di saldatura . |
| Placcatura in nichel | Come uno strato intermedio o uno strato di protezione decorativo, migliora la durezza e la resistenza all'usura . |
| Placcatura d'argento/placcatura dorata | Utilizzato per contatti elettrici di fascia alta, migliora la conducibilità e la resistenza all'ossidazione, rendendolo adatto per applicazioni elettriche ad alta frequenza . |
| Placting chimico in metallo | Adatto a parti con forme complesse, fornendo una placcatura uniforme e indipendente dalla potenza . |
| Applicazioni tipiche | Pin di alimentazione, terminali di relè, connettori del cablaggio automobilistico, parti di interruttore elettrico a bassa tensione, ecc. . |
2. Anodizzazione superficiale di Stampings/saldature in lega di alluminio
La lega di alluminio è ampiamente utilizzata in parti strutturali, parti di dissipazione del calore e parti leggere, ma la sua resistenza alla corrosione e la resistenza all'usura sono relativamente deboli . di solito è trattata con anodizzazione metallica per il rafforzamento della superficie:
| Anodizzante | Un film di ossido denso viene generato sulla superficie di alluminio attraverso un processo elettrolitico per migliorare la resistenza alla corrosione, la resistenza a graffi e il colore . |
| Ossidazione anodica dura | Utilizzato per parti in alluminio di livello ingegneristico, come staffe fotovoltaiche, alloggiamenti meccanici, ecc. ., per migliorare la resistenza all'usura e la resistenza alla pressione . |
| Applicazioni tipiche | Parentesi solari, alloggiamenti di terminale intelligente, parti decorative automobilistiche, parti strutturali di precisione . |
3. Elettroplazione decorativa e funzionale di timbri/saldature in acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile stesso ha un certo grado di resistenza alla corrosione, ma per l'estetica, le prestazioni elettriche o i requisiti di montaggio, viene spesso eseguito il seguente trattamento elettroplativo o di passivazione:
| Placcatura cromata | Migliora la durezza della superficie e la resistenza all'usura, ampiamente utilizzata nelle parti di aspetto e nelle parti scorrevoli meccaniche . |
| Placting chimico nichel (placcatura chimica in metallo) | Adatto per chiusure o prese con forme complesse . |
| Trattamento delle passivi | Migliora la resistenza all'ossidazione superficiale senza aumentare lo spessore . |
| Applicazioni tipiche | Fissanters per apparecchiature di controllo elettronico, componenti elettrici di precisione e componenti elettrici medici .} |
4. Trattamento di protezione anti-rust di timbri/saldature in acciaio al carbonio
Il carbonio è economico e ha un'elevata resistenza meccanica, ma è facile arrugginire . Usiamo i seguenti processi per aumentare la sua durata di servizio:
(1) . galvanizzazione (galvanizzazione galvanizzante, hot-dip): forma uno strato protettivo per prevenire efficacemente la corrosione di ossidazione .
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(4) . Trattamento Dacromet: nessun rischio di idrogeno abbraccio, in particolare adatto a dispositivi di fissaggio ad alta resistenza
(5) . Applicazioni tipiche: parti strutturali del misuratore, staffe, connettori del telaio, connettori di fissaggio, ecc. .
Allegato è una tabella di confronto di processo:
| Tipo di processo | Spessore di placcatura (μm) | Test di spruzzatura salina (H) | Temperatura applicabile (grado) | Indice dei costi |
| Zincatura | 5-15 | 72-240 | Meno o uguale a 100 | ★★ |
| Lega di zinco-nickel | 8-12 | 500-1000 | Meno o uguale a 200 | ★★★ |
| Placcatura chimica | 10-50 | 96-500 | Meno o uguale a 400 | ★★★★ |
5. Trattamento elettroplativo e decorativo dei getti in lega di zinco
La lega di zinco ha eccellenti prestazioni di stampaggio e viene spesso utilizzata per alloggi e connettori ad alta precisione . La superficie deve essere elaborata finemente:
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Il nostro controllo di qualità nei processi di elettroplazione e anodizzazione dei metalli
Abbiamo stabilito un perfetto sistema di controllo della qualità del trattamento della superficie in metallo, implementando la tracciabilità e il controllo della qualità a pieno processo dall'ingresso di materie prime, pre-trattamento elettroplaco, controllo del rivestimento per l'ispezione del prodotto finito:
1. linea di produzione elettroplanti completamente automatica:ottenere elevata efficienza e qualità stabile, particolarmente adatto per elettro-elettro-saldatura in metallo su larga scala e elettro-saldatura di saldatura in metallo;
2. multiple linee elettroplane semi-automatiche:Cooperare in modo flessibile con le esigenze di personalizzazione batch di piccole e medie dimensioni dei clienti;
3. Processo di pretrattamento di superficie (ridotto, placello, attivazione):garantire la pulizia del substrato e migliorare l'adesione del rivestimento;
4. Sistema di controllo dello spessore del rivestimento:Attraverso il rilevamento della precisione del tester di rivestimento XRF, assicurarsi che i parametri tecnici soddisfino i requisiti;
5. test di spruzzo salino e test di invecchiamento ad alta temperatura:verificare la capacità anticorrosiva e garantire l'affidabilità dell'ambiente di utilizzo del terminale;
6. Sistema di monitoraggio del parametro di processo:registra automaticamente la corrente, la tensione e la concentrazione del serbatoio e avverte di fluttuazioni anormali .
I nostri vantaggi nella diversificazione dei processi di trattamento superficiale
Come fabbrica che è stata profondamente coinvolta nel campo del trattamento superficiale per più di 20 anni, possiamo fornire i seguenti servizi differenziati in base alla struttura, alle prestazioni e all'uso dell'ambiente dei diversi prodotti dei clienti:
| Soluzioni di combinazione di trattamento multipla | come nichel placcati + placcatura in oro, nichela chimica + placcatura di stagno, per soddisfare i requisiti di parti di contatto complesse; |
| Colore personalizzato e processo decorativo | Soprattutto su parti anodizzate in lega di alluminio, vengono fornite nere, grigio, rosso, blu e altre opzioni; |
| Capacità di elaborazione funzionali speciali | come elaborazione anti-fingerprint, elaborazione del rivestimento conduttivo, elaborazione anti-statica, ecc. .; |
| Servizio di ottimizzazione di prova e ottimizzazione del processo rapido | Accordare il ciclo di sviluppo per i clienti e migliorare la velocità di consegna del prodotto; |
| Stamping one-stop + saldatura + servizio di trattamento superficiale | Integrare i processi di produzione, ridurre i costi della catena di approvvigionamento dei clienti e migliorare l'efficienza di risposta . |
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