Il tungsteno, come materiale metallico con un punto di fusione elevato, alta durezza e eccellente conducibilità elettrica e termica, è ampiamente utilizzato nei materiali di contatto elettrici ., specialmente nel campo delle corna di auto e dei relè domestici intelligenti, i contatti di tungsten sono diventati componenti funzionali chiave e le loro prestazioni sono direttamente la velocità di risposta, la vita della resistenza e Realizzati con fogli di metallurgia in polvere di tungsteno puro o fette di asta di tungsteno, che sono collegate a substrati di rame o ferro mediante brasatura, e infine placcati in nichel per formare contatti di tungsteno nichelato .
Classificazione e definizione dei materiali di tungsteno
1. fogli di metallurgia in polvere di tungsteno puro
(1) . Metodo di preparazione: utilizzare polvere di tungsteno ad alta purezza per premere e forma, sinter e densificare, quindi elaborare in fogli sottili;
(2) . Vantaggi: basso costo, adatto alla produzione di massa;
(3) . svantaggi: densità leggermente più bassa, resistenza ad arco relativamente debole;
(4) . Direzione dell'applicazione: comunemente usata nei contatti di tungsteno del corno di auto di fascia bassa e nei prodotti Small Switch .
2. sezioni a bordo di tungsteno (sezioni di acciaio di tungsteno)
(1) . Metodo di preparazione: utilizzare aste di tungsteno ad alta densità (densità dell'asta maggiore o uguale a 19,0 g/cm³) come materie prime e tagliate meccanicamente a fette sottili;
(2) . Vantaggi: alta densità, forte resistenza meccanica e resistenza alla corrosione elettrica;
(3) . Direzione dell'applicazione: ampiamente utilizzata nei rivetti di tungsteno del corno di motocicletta di fascia alta e contatti di tungsteno di relè di case intelligenti e altre occasioni con requisiti più elevati per la vita e l'affidabilità .

Parametri tecnici dei materiali di tungsteno e confronto con gli standard internazionali
| Categoria dei parametri | Foglio di metallurgia in polvere di tungsteno puro | Slice dell'asta di tungsteno | Principali standard internazionali |
| Densità (g/cm³) | 17.5-18.5 | Maggiore o uguale a 19,0 | ASTM B777, GB/T 4187 |
| Purezza (%) | Maggiore o uguale a 99,95 | Maggiore o uguale a 99,96 | ASTM B760, GB/T 4188 |
| Resistenza alla trazione (MPA) | 550-800 | 900-1200 | ASTM E8, GB/T 228.1 |
| Durezza (HV) | 350-450 | 400-500 | ASTM E384, GB/T 4340.1 |
| Conducibilità elettrica (%IACS) | 28-32 | 30-35 | ASTM B193, GB/T 3048.2 |
| Conducibilità termica (W/M · K) | 160-180 | 170-190 | ASTM E1461, GB/T 22588 |
| Coefficiente di espansione termica (× 10⁻⁶/K) | 4.5 (20-100 grado) | 4.3 (20-100 grado) | ASTM E228, GB/T 4339 |
| Punto di fusione (laurea) | 3410 | 3410 | - |
Tipo di struttura di contatto di tungsteno e metodo di produzione
1. contatto di tungsteno a base di ferro (applicabile a altoparlanti a metà e di fascia bassa)
(1) . Materiale di base: ferro a basso contenuto di carbonio a basso contenuto di carbonio;
(2) . Metodo brasatura: brasatura a vuoto;
(3) . Vantaggi: basso costo;
(4) . Caratteristiche strutturali: vengono utilizzati fogli di metallurgia in polvere di tungsteno generalmente puri;
(5) . casi di applicazione: corna di auto elettriche, corna di auto piccole ordinarie, ecc. .;
)
2. Contatti di tungsteno a base di rame (adatti per relè di fascia alta ed elettronica automobilistica)
(1) . Materiale di base: rivetti di rame (materiale T2);
(2) . Metodo di saldatura: brasatura a vuoto o saldatura a idrogeno;
(3) . Vantaggi: migliore conduttività e eccellente resistenza alla corrosione;
(4) . Caratteristiche strutturali: le fette di aste di tungsteno sono generalmente selezionate;
(5) . casi di applicazione: relè di casa intelligente, altoparlanti per auto di fascia alta, ecc. .;
)
Processo di brasatura e tecnologia di trattamento superficiale
1. processo di brasatura del vuoto
(1) . Materiali applicabili: tungsteno e metalli diversi come rame e ferro;
(2) . Selezione saldatura: saldatura basata su argento o saldatura Ni-Cu;
(3) . Flusso di processo: Assemblaggio → Pulizia → Fissaggio → Braso a vuoto → raffreddamento lento;
Punti di controllo chiave:
L'interfaccia di saldatura deve essere priva di strato di ossido;
La temperatura di brasatura è generalmente controllata a 850 \\ ~ 950 gradi;
Il grado di vuoto deve essere inferiore a 10⁻⁴pa .
2. Trattamento superficiale: processo di placcatura del nichel
Scopo: migliorare la conduttività, la resistenza all'ossidazione e la resistenza all'attrito;
Spessore di rivestimento: generalmente 2 \\ ~ 5μm;
Tipo di processo:
Placting chimico: adatto a parti strutturali complesse;
Nichel elettroplaco: adatto alla produzione di massa;
Effetto: estendere la durata della durata dei contatti di tungsteno e migliorare la stabilità;
Abbinamento delle parole chiave: contatti di tungsteno nichelato, contatti di tungsteno brasati .

Aree di applicazione tipiche
A causa delle sue proprietà meccaniche ed elettriche superiori, i contatti di tungsteno sono ampiamente utilizzati nelle seguenti occasioni di collegamento elettrico e disconnessione:
1. contatti di tungsteno del corno di auto
Applicato a varie corna elettriche auto da 12 V o 24 V;
Richiede una forte resistenza all'arco, saldatura non fusione e risposta rapida;
I contatti di tungsteno a base di ferro sono utilizzati per i modelli economici;
I contatti di tungsteno a base di rame sono usati per corni di fascia alta e durevoli .
2. Contatti di tungsteno di relè della casa intelligente
Usato per illuminazione intelligente, sistemi di sicurezza domestica, ecc. .;
Richiede un'azione frequente e una stabilità ad alta lungo termine;
Di solito realizzato usando fette di aste di tungsteno + rivetti di rame + processo di brasatura nichelato;
Parole chiave corrispondenti: contatti di tungsteno di relè della casa intelligente
3. altri scenari di applicazione
Microswitch
Contatto di controllo del circuito ad alta frequenza
Attrezzatura dell'interruttore industriale
Tabella: confronto delle prestazioni di materiali di contatto in tungsteno e materiali di contatto comuni
| Indice di performance | Contatto della fetta di aste di tungsteno | Contatto con foglio di tungsteno metallurgia in polvere | Contatto d'argento | Contatto di rame |
| Densità (g/cm³) | 19.0-19.2 | 17.5-18.5 | 10.5 | 8.96 |
| Punto di fusione (laurea) | 3410 | 3410 | 961 | 1083 |
| Durezza (HV) | 400-500 | 350-450 | 60-80 | 40-60 |
| Conducibilità elettrica (%IACS) | 30-35 | 28-32 | 105 | 100 |
| Conducibilità termica (W/M · K) | 170-190 | 160-180 | 430 | 400 |
| Coefficiente di espansione termica (× 10⁻⁶/K) | 4.3 | 4.5 | 19 | 17 |
| Tasso di erosione dell'arco (mg/mille volte) | 0.1-0.3 | 0.2-0.5 | 1.5-3.0 | 5.0-8.0 |
| Resistenza a contatto tipica (Mω) | 0.5-1.5 | 0.8-2.0 | 0.2-0.5 | 0.3-0.8 |

Processo di elaborazione e produzione dei contatti di tungsteno
La scelta del processo di produzione per i contatti di tungsteno influisce direttamente sul livello di prestazioni e sull'intervallo delle applicazioni del prodotto finale . dalle materie prime ai prodotti finiti, il flusso di elaborazione dei contatti di tungsteno può essere diviso in tre fasi principali: la preparazione alla preparazione del foglio di tungsteno → Brazing Collegamenti → Surface Treatment . Polvere di tungsteno ad alta purezza che è formata da una pressione isostatica a freddo (CIP) o tecnologia di modanatura . L'intervallo di pressione è generalmente 200-400 MPA per ottenere una densità verde sufficientemente elevata (circa55-65% densità teorica) 710. il processo di sintering sufficientemente elevato è diviso in due gradi pre-sottratto. 1200-1400 grado per 4-8 ore per rimuovere lo stress di compressione e inizialmente formare il legame delle particelle; quindi la sinterizzazione ad alta temperatura a 2000-2300 grado per 10-16 ore sotto protezione da idrogeno per ottenere una densità di 90-95% del valore teorico 67. per migliorare le prestazioni sinterizzate e le fogli di tungsten sinterizzate sono spesso a calore o a calore, con il processo di elaborazione di elaborazioni di elaborazione di elaborazioni di elaborazione di temperatura a elaborazione di temperatura a elaborazione di elaborazioni. di 30-70%, che può perfezionare significativamente i grani ed eliminare i pori residui, aumentando la densità a 18.0-18.5 g/cm³
Il percorso di elaborazione per la fessura dell'asta di tungsteno è più diretta, a partire dalle aste di tungsteno ad alta densità (di solito 10-50 di diametro), usando il taglio del filo di precisione o il taglio o la lavorazione elettrica a bassa filo (EDM) per ottenere dischi dello spessore richiesto, e la tolleranza dello spessore del taglio può essere controllato all'interno di ± 0 . {{4} La qualità della superficie, il foglio di tungsteno tagliato deve essere terreno a doppia faccia e lucidato usando una pasta di diamanti (dimensione delle particelle gradualmente ridotta da 15 μm a 1 μm) e la rugosità superficiale finale può raggiungere l'AR inferiore o pari a 0,2 μm. Vale la pena notare che le aste di tungsteno drogate (come WLA20) devono essere colpite da stress (1200-1400 grado, 1-2 ore) dopo aver tagliato per eliminare lo stress di elaborazione e stabilizzare la distribuzione della fase di doping, che è cruciale per l'affidabilità del successivo processo di brasatura910.
Il brasatura a vuoto è il processo fondamentale per la connessione dei fogli di tungsteno ai metalli di base (rame o ferro) e la sua qualità determina direttamente la resistenza meccanica e le proprietà conduttive dei contatti . per i contatti di tungsteno a base di rame, a base di branchi a base di bracciali a base di brasatura (cumni o cuznni alleys) sono solitamente usati, con una temperatura di sfumatura a sfumature {{{{{{{{{} grado di vuoto inferiore o uguale a 5 × 10⁻³pa, e un tempo di mantenimento di 5-10 minuti 46. per i contatti di tungsteno a base di rame, saldatura basata su argento (come Agcu28 o Agcu20zn5) è spesso usato a causa del basso punto di fusione del substrato . ma è necessario un grado di vuoto più elevato (inferiore o uguale a 1 × 10⁻³pa) per prevenire la volatilizzazione d'argento 68. prima del brasatura, tutti i componenti devono sottoporsi a un rigoroso pretrattamento della superficie: pulizia chimica (pulizia acetone Ultrasone) Saldatura . La progettazione del dispositivo di brasatura è anche estremamente critica . la differenza nell'espansione termica tra tungsteno e rame/ferro deve essere considerata di solito usate di grafite o molibdeno e 0.5-1.}}
Punti chiave per il controllo di qualità e il test delle prestazioni
Per garantire l'affidabilità stabile per le prestazioni e la saldatura dei contatti di tungsteno, sono necessari i seguenti controlli:
| Veri di prova | Standard di controllo |
| Test di purezza del tungsteno | Analisi spettrale, XRF |
| Test di densità | Metodo Archimedes (sopra 18,5 g/cm³) |
| Forza di saldatura | Forza di buccia maggiore o uguale a 10n (superficie di saldatura 5 mm) |
| Spessore di rivestimento superficiale | Spessore dello strato di nichel 2 \\ ~ 5μm, buona uniformità |
| Test di resistenza all'arco | >5000 arci saldatura non fusione |
| Ispezione dell'aspetto | Niente macchie nere, ablazione, strato di ossido |
Come componente di connessione elettrica ad alte prestazioni, la selezione dei materiali e il processo di fabbricazione dei contatti di tungsteno svolgono un ruolo decisivo nelle prestazioni del prodotto finale . puro fogli di metallurgia in polvere di tungsteno sono adatti per prodotti sensibili ai costi, mentre le fessure a bordo di tungsten sono più idonee per occasioni ad alta risoluzione; Con matrice di ferro o matrice di rame, attraverso la tecnologia di brasatura e la placcatura in nichel, si possono formare contatti di tungsteno con prestazioni eccellenti per soddisfare i rigorosi requisiti di vari apparecchi elettrici a bassa tensione, in particolare le corna delle auto e i relè di casa intelligenti in una vasta gamma di intervalli di integrazione con i contatti in un modo in cui si giocheranno in una vasta gamma di intervalli di integrazione con la miniatura di sviluppo con la Miniaturizzazione di sviluppo e la Miniaturizzazione di Sviluppo di Miniaturization e High Frequency of Electrical Appliances, TungSen Contags suona i loro avantaggi unici. Dispositivi .
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