La saldatura in metallo è un processo chiave per collegare diversi materiali metallici usando calore o pressione . È ampiamente utilizzato in settori come l'elettronica e la potenza, la nuova energia, le automobili e il fotovoltaico . la stabilità, la conduttività e la saldatura della saldatura e la durata della saldatura dipende da una superficie dopo il trattamento della superficie, la scelta della saldatura e la saldatura della saldatura e la saldatura della saldatura e la saldatura della saldatura, la saldatura e la saldatura della saldatura di saldatura dipende dalla saldatura dopo la saldatura di saldatura e la saldatura della saldatura di saldatura e la saldatura della saldatura dipende dalla saldatura di saldatura e la saldatura della saldatura dipende dalla saldatura di saldatura e la saldatura della saldatura dipende da una superficie di saldatura. saldatura .

 

Brazing Laser Welding Assemblies

 

 

 

Substrati di saldatura comuni e caratteristiche di saldatura

 

1. saldatura di terminali di rame e terminali di rame:Il rame ha un'eccellente conducibilità elettrica e conducibilità termica ed è un materiale comune per i connettori di potenza . ha buone prestazioni di saldatura ed è altamente adattabile alla maggior parte dei processi di saldatura, in particolare adatti alla saldatura metallica ad alta temperatura e alla resistenza brasatura .

 

2. saldatura di terminali in ottone e terminali in ottone:L'ottone ha un'alta resistenza e una buona resistenza alla corrosione ed è adatto alla fabbricazione di parti e connettori strutturali, ma la sua conduttività è leggermente peggiore di quella dell'evaporazione del rame . zinco è facile da verificarsi durante la saldatura, quindi è necessario selezionare una temperatura di saldatura adeguata e un metodo di saldatura, che è generalmente più idoneo per il brasatura a resistenza e il brasatura ad alta fessurazione {} {2}

 

3. saldatura di terminali di rame e terminali in ottone:Quando salda i metalli dissimili, problemi come l'espansione termica incoerenti e la corrosione elettrochimica sono inclini a verificarsi . Pertanto, le strategie di controllo della saldatura e della temperatura appropriate devono essere utilizzate . saldatura a laser metallico o brasatura di resistenza è generalmente raccomandata .}

 

Common welding substrates and welding characteristics

 

 

 

Confronto dei tipi di processo di saldatura

 

Processo di saldatura Descrizione delle caratteristiche Materiali applicabili Vantaggi Svantaggi Applicazioni tipiche
Saldatura ad alta temperatura metallica La connessione si ottiene sciogliendo la saldatura a base di stagno ad alta temperatura, generalmente operativa manuale o semiautomatica Rame/ottone Processo semplice, a basso costo, adatto per piccoli lotti Dimensione incoerente dell'articolazione della saldatura, media resistenza Piccoli connettori di potenza, prova di campionamento
Brasatura della resistenza al metallo Sciogli la saldatura o il pezzo con l'aiuto del calore di resistenza formata dalla corrente che passa attraverso la superficie di contatto Rame/ottone/rame e ottone Accuratezza del controllo ad alta temperatura, adatta per l'automazione batch Investimenti per attrezzature di grandi dimensioni, requisiti elevati per la pulizia della superficie di saldatura Relay Terminali esposti, connettori Busbar
Brasatura ad alta frequenza in metallo Riscaldamento locale con corrente di induzione ad alta frequenza Metalli in ottone/rame/dissimili Riscaldamento rapido, piccola zona colpita dal calore, giunti di saldatura fine Requisiti elevati per la forma del pezzo Bobina di induzione ad alta frequenza, gruppo di alimentazione
Saldatura laser in metallo Utilizzare un raggio laser ad alta energia per sciogliere parzialmente il metallo per formare una connessione Metalli di rame/ottone/dissimili Nessun contatto, piccola deformazione, alta efficienza Requisiti di precisione di posizionamento elevato, attrezzatura costosa Busbar di fascia alta, fine del condensatore del film

 

Multi-processes Welding

 

 

Controllo della qualità del processo di assemblaggio di saldatura

 

Pretrattamento materiale

Tutte le superfici di rame, ottone e altre superfici del substrato devono essere ridotte e desossidate per garantire la pulizia superficiale per migliorare la resistenza alla saldatura e la conducibilità;

01

Controllo della temperatura di saldatura

Secondo il tipo di saldatura e la conduttività termica del substrato, impostare la zona di temperatura ottimale per evitare la deformazione di surriscaldamento o la saldatura a freddo;

02

Controllo di pressione e serraggio

Soprattutto nel brasatura della resistenza e la saldatura laser, la pressione deve essere strettamente controllata per garantire la completa fusione dell'area di saldatura;

03

Accuratezza del posizionamento del pezzo

Per la saldatura laser e il brasatura ad alta frequenza, il pezzo deve essere bloccato con alta precisione per garantire la consistenza della saldatura;

04

Ispezione online e ispezione casuale

Il giudizio di qualità viene emesso attraverso il riconoscimento delle immagini, l'ispezione a raggi X, il test di conduzione, ecc. .

05

Trattamento superficiale dopo la saldatura

 

Dopo il completamento del gruppo di saldatura, il trattamento superficiale deve essere effettuato in base all'ambiente di utilizzo del prodotto per migliorare la sua antossidazione, conducibilità e prestazioni estetiche .
 

Processo di trattamento superficiale Materiali applicabili Funzione Caratteristiche
Tin Plating Rame/ottone Migliora la saldabilità e la resistenza all'ossidazione Comunemente usato per parti di saldatura di stagno, a basso costo
Nichel Rame/ottone Anticorrosione, migliora la durezza superficiale Buona resistenza all'usura, adatta per componenti ad alta corrente
Placcatura d'argento Rame/ottone Migliora la conduttività e le prestazioni di contatto Costo elevato, utilizzato per i prodotti ad alte prestazioni
Spruzzare la vernice protettiva Tutti i materiali Estensione dell'isolamento, della polvere e della vita Costo moderato, adatto ai prodotti industriali

 

Aree di applicazione tipiche dei componenti di saldatura

 

1. Terminali esposti di relè di blocco magnetico di potenza:richiedono conducibilità stabile e elevata resistenza meccanica, raccomanda il terminale di rame e la saldatura del terminale di rame e usa un brasatura di resistenza o saldatura laser .

 

2. Connessione Busbar di nuovi condensatori per film di veicoli energetici:richiedono una resistenza ad alta tensione e ad alta temperatura, adatto alla saldatura del terminale di rame e del terminale in ottone, raccomanda il brasatura ad alta frequenza o la saldatura laser .


3. Caps di contatto per nuovi veicoli energetici e fusibili fotovoltaici:Sono necessarie una resistenza ad alta resistenza e corrosione e si consiglia di essere consigliati la brasatura di resistenza al metallo o la saldatura laser .

 

Nella produzione effettiva, la selezione della tecnologia di saldatura deve considerare in modo completo il tipo di substrato metallico, lo scenario di utilizzo, i requisiti di densità correnti, la dimensione del lotto e il controllo dei costi . Il processo di saldatura dei terminali di rame e dei terminali di rame è stabile e ha una forte adattabilità; La saldatura di terminali in ottone e terminali in ottone deve prestare attenzione al controllo di evaporazione dello zinco; the welding of copper terminals and brass terminals needs to use high-precision welding methods to avoid dissimilar metal reactions. Compared with traditional welding methods, metal resistance brazing, metal high-frequency brazing, and metal laser welding are more suitable for the processing of large-scale, high-precision products, especially in the wide application of new energy vehicles and photovoltaic industries, providing technical guarantees for the Qualità e coerenza dei componenti di saldatura .
 

Multi-processes Welding and Applications

 

 

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