Descrizione dei prodotti
1. Alta conduttività:I contatti in argento per saldatura a proiezione devono avere un'eccellente conduttività per garantire una trasmissione regolare della corrente.
2. Resistenza alla corrosione:In varie condizioni ambientali, i contatti in argento per saldatura di testa devono avere una buona resistenza alla corrosione per prolungarne la durata.
3. Resistenza meccanica:I fogli per brasatura all'argento devono avere una resistenza meccanica sufficiente per resistere allo stress meccanico che le apparecchiature elettriche possono produrre durante il funzionamento.
Vantaggi dei prodotti
| Eccellente conduttività | La conduttività dell'argento è seconda solo a quella del rame, ma la sua resistenza alla corrosione e all'ossidazione è molto migliore di quella del rame. Pertanto, le lastre per saldatura quadrate in argento sono la prima scelta nei collegamenti elettrici che richiedono elevata affidabilità. |
| Buona resistenza alla corrosione | L'argento può mantenere la stabilità nella maggior parte degli ambienti e non è soggetto a ossidazione o corrosione. Ciò rende i fogli di saldatura d'argento stabili in ambienti difficili. |
| Resistenza meccanica | Sebbene l'argento sia relativamente morbido, la sua resistenza meccanica può essere notevolmente migliorata mediante legatura o trattamento superficiale per soddisfare le diverse esigenze applicative dei contatti a pulsante. |
vantaggio competitivo
Fattori che influenzano la qualità
Includono materiali di saldatura, processo di saldatura e ambiente di saldatura. La composizione, le prestazioni e la selezione dei materiali di saldatura influiscono direttamente sulla qualità del Projection Welding Silver Contact. Un processo di saldatura irragionevole porterà a difetti di saldatura. Anche fattori ambientali come temperatura, umidità e velocità del vento hanno un certo impatto sulla qualità della saldatura.
Tipi e cause di difetti comuni
Ad esempio, crepe. Sono causati dallo stress di saldatura, dalla fragilità del materiale e da altri motivi che portano a crepe nella zona di saldatura o-influenzata dal calore. La porosità è causata da una scarsa protezione del gas durante la saldatura, dal rivestimento umido dell'elettrodo e da altri motivi, che portano alla formazione di pori nella lamiera per brasatura d'argento. L'inclusione di scorie è causata da una pulizia incompleta prima della saldatura, da una corrente di saldatura troppo bassa e da altri motivi che portano alla formazione di scorie nella saldatura.
Metodi di controllo della qualità
Includono l'ispezione visiva. Utilizza l'occhio nudo o strumenti come lenti d'ingrandimento per verificare la qualità estetica della saldatura, come crepe, pori e inclusioni di scorie. I test non-distruttivi utilizzano metodi di test non-distruttivi come i raggi X-e le onde ultrasoniche per verificare la qualità interna della saldatura. I test distruttivi utilizzano test meccanici come tensione e flessione per condurre test distruttivi sulla saldatura, in modo da valutare le proprietà meccaniche del foglio di saldatura d'argento.
Campi di applicazione
Contatto di saldaturaè ampiamente utilizzato in settori quali quello automobilistico, aerospaziale, del trasporto ferroviario e dell'edilizia. Ad esempio, nella produzione di carrozzerie di automobili, sono ampiamente utilizzati metodi di contatto come la saldatura a punti e la saldatura a proiezione. Nel campo aerospaziale, la tecnologia di saldatura viene utilizzata per produrre parti di motori e parti strutturali di aeromobili. Nel settore edile, la saldatura viene utilizzata per il collegamento di strutture in acciaio.
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