Descrizione dei prodotti
Vantaggi materiali
Proprietà meccaniche bilanciate
La combinazione di resistenza alla trazione (maggiore o uguale a 240 MPa), resistenza allo snervamento (maggiore o uguale a 210 MPa) e allungamento (maggiore o uguale a 8%) indica che il materiale delle parti di lavorazione di precisione CNC possiede sia sufficiente capacità di carico-capacità di carico sia la capacità di subire deformazione plastica-fornendo un avvertimento in condizioni di sovraccarico-eliminando così il rischio di frattura fragile.
Resistenza alla corrosione
Lo strato di ossido naturale formato dalla composizione della lega Mg-Si rimane stabile in ambienti leggermente acidi o alcalini. Quando rinforzato tramite anodizzazione, il materiale resiste a 1.000 ore di test in nebbia salina senza sviluppare macchie di ruggine, dimostrando prestazioni protettive affidabili per i produttori di componenti CNC.
Conducibilità termica
Con una conduttività termica di circa 167 W/(m·K), il materiale facilita la dissipazione del calore da attrito nell'ambiente circostante, prevenendo eccessivi aumenti localizzati di temperatura che potrebbero causare deformazioni dimensionali dei produttori di componenti lavorati a controllo numerico e compromettere la precisione di posizionamento.
Caratteristiche Tecniche
| Controllo della tolleranza a livello-micron | Le tolleranze per le dimensioni critiche di accoppiamento sono rigorosamente controllate nell'intervallo compreso tra ±0,005 mm e ±0,01 mm per soddisfare i requisiti di assemblaggio di precisione per i componenti lavorati a CNC. |
| Rugosità superficiale ottimizzata | Le superfici di contatto scorrevoli raggiungono una rugosità compresa tra Ra 0,1 µm e Ra 0,4 µm, riducendo al minimo la resistenza al movimento e la generazione di particelle per le parti meccaniche di precisione CNC. |
| Design resistente alla contaminazione- | Presenta un profilo aerodinamico,-facile da-pulire senza zone morte, prevenendo l'accumulo di polvere e la crescita di batteri nelle fessure dei produttori di componenti lavorati a CNC. |
Funzioni chiave
Guida di precisione
I produttori di componenti CNC si interfacciano con guide lineari o colonne di guida per convertire il movimento rotatorio di un motore o il movimento lineare di un cilindro pneumatico in uno spostamento preciso della testa di lavoro. Ad esempio, in un analizzatore biochimico automatizzato, il cursore guida una sonda di campionamento per spostarsi avanti e indietro tra i flaconi di reagente e le cuvette di reazione, richiedendo una ripetibilità di posizionamento entro ±0,02 mm.
Cuscinetto di carico
I componenti lavorati a controllo numerico supportano il peso della testa di lavoro e dei suoi accessori, nonché le forze inerziali generate durante l'accelerazione e la decelerazione. La resistenza alla trazione di AL6061 (maggiore o uguale a 260 MPa) è sufficiente per sostenere un carico di diversi chilogrammi senza subire deformazioni plastiche.
Interfaccia di montaggio
I fori filettati, i fori dei perni di posizionamento o le fessure ricavate nelle parti di lavorazione di precisione CNC servono a fissare i componenti di azionamento (come pinze, sonde o ugelli) montati su di essi. La precisione di posizionamento di queste funzionalità influisce direttamente sulla precisione alla fine della catena di movimento.
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