Descrizione dei prodotti
Processo di produzione
Profilazione delle materie prime e FEA
In base al profilo di sollecitazione del grande Mastering Brass CNC Machining nella sua applicazione finale, vengono selezionate barre di rame colate in continuo ad alta-densità oppure vengono prodotti grezzi forgiati a caldo-personalizzati per sezioni complesse soggette a sollecitazioni elevate, ottimizzando così il flusso del grano.
Processo CNC di sgrossatura e finitura
Una testa di taglio a-carico elevato-viene utilizzata per rimuovere rapidamente il materiale periferico sfuso, seguita da una fase intermedia di distensione-; infine, vengono utilizzate frese integrali e utensili di alesatura a grana ultra-fine- per ottenere la forma finale delle superfici di accoppiamento critiche e delle scanalature delle guide per la lavorazione CNC di precisione in ottone.
Alesatura e sbavatura di fori profondi
Le macchine utensili multi-asse con tavole rotanti vengono utilizzate per la lavorazione coordinata multi-angolo di fori inclinati complessi, seguita dall'uso di getti d'acqua ad alta-pressione o lavorazione a flusso abrasivo flessibile per rimuovere bave nascoste nelle intersezioni dei fori ciechi interni per pezzi meccanici in ottone CNC.
Vantaggi delle proprietà dei materiali
Proprietà meccaniche bilanciate
La combinazione di una resistenza alla trazione di 300–450 MPa, una resistenza allo snervamento di 100–200 MPa e un allungamento del 15%–45% indica che il materiale possiede una capacità di carico-sufficiente offrendo allo stesso tempo la capacità di subire una deformazione plastica come segnale di avvertimento in condizioni di sovraccarico, evitando così la rottura per frattura fragile dell'ottone per parti CNC.
Eccellente resistenza alla corrosione
La pellicola di ossido formata dall'elemento zinco rimane stabile in ambienti leggermente acidi o alcalini. Dopo il trattamento di passivazione superficiale, il materiale può resistere a 96 ore di test in nebbia salina senza sviluppare macchie di ruggine, dimostrando capacità protettive affidabili per la padronanza della lavorazione CNC dell'ottone.
Buona conducibilità elettrica e termica
Con una conduttività elettrica di circa il 28% IACS-tra quella del rame puro e dell'acciaio-il materiale soddisfa i requisiti di conduzione elettrica evitando un'eccessiva perdita di calore causata da una conduzione termica eccessivamente rapida, rendendo la lavorazione CNC in ottone di precisione particolarmente adatta per applicazioni elettroniche di dissipazione del calore.
Domande frequenti
D1: I pezzi lavorati a CNC in ottone supportano parti-personalizzate di grandi dimensioni e di forma irregolare?
Sì, siamo specializzati in progetti di lavorazione dell'ottone con forme complesse o grandi dimensioni. Il nostro team di ingegneri fornirà l'analisi DFM nella fase iniziale per ottimizzare la progettazione.
Q2: Quanto è adatto l'ottone per parti CNC per ambienti corrosivi?
Lo stesso materiale in ottone ha una buona resistenza alla corrosione, che può essere ulteriormente migliorata attraverso il trattamento superficiale per condizioni di lavoro specifiche, rendendolo adatto alla maggior parte delle applicazioni industriali e marine.
Q3: Quali sono i termini di pagamento per la padronanza della lavorazione CNC in ottone?
A3: Di solito, accettiamo T/T bancari e L/C irrevocabili a vista; per gli ordini regolari preferiamo il 30% in anticipo, il 70% di saldo prima della spedizione.
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Se stai cercando un fornitore dicomponenti di precisione in ottonein grado di soddisfare progetti strutturali complessi, requisiti di alta-precisione e stabilità della fornitura-a lungo termine, contattaci. Il nostro team di ingegneri fornirà consigli e soluzioni di produzione su misura in base ai vostri disegni e ai requisiti applicativi.
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