Spiegazione dettagliata delle caratteristiche di lavorazione di vari materiali
La nostra azienda si concentra sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di soluzioni di ricambi CNC:Parti CNC di rame, Parti in ottone CNC; Parti CNC in alluminio; e parti CNC in acciaio.Queste parti del CNC soddisfano le esigenze di più campi, come energia, nuova energia e attrezzature industriali.

I seguenti sono gradi di materiale comuni di rame, ottone, lega di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e plastica utilizzati per la lavorazione, che sono compilati in combinazione con standard del settore e applicazioni pratiche:
1. Gradi comuni di lavorazione del rame (rame puro)
Il rame ha una buona conduttività elettrica, conducibilità termica e duttilità ed è adatto per parti di precisione, componenti elettrici, ecc.
T1 (rame ad alta purezza, Cu maggiore o uguale al 99,95%)
T2 (rame puro standard, Cu maggiore o uguale al 99,90%)
TU1 (rame privo di ossigeno, Cu maggiore o uguale al 99,97%)
TU2 (rame privo di ossigeno, Cu maggiore o uguale al 99,95%)
TP2 (rame deossidato al fosforo, contenente una piccola quantità di fosforo)
2. Gradi comunemente usati per la lavorazione degli ottoni
L'ottone (lega di zinco di rame) ha buone prestazioni di taglio e resistenza alla corrosione ed è ampiamente utilizzato in valvole, ingranaggi, connettori elettrici, ecc.
H59 (Brass comune, Cu≈59%)
H62 (ottone generale, Cu≈62%)
H65 (ottone ad alta plasticità, Cu≈65%)
H68 (ottone da disegno profondo, Cu≈68%)
Hpb 59-1 (ottone piombo, contenente 1% pb, facile da tagliare)
HPB 63-3 (ottone di lead, contenente parti di precisione al 3% PB)
Hsn 62-1 (ottone di stagno, resistente alla corrosione dell'acqua di mare)
3. Gradi comuni per la lavorazione in lega di alluminio
La lega di alluminio è leggera e ad alta resistenza, adatta a aviazione, automobile, elettronica e altri settori.
1050a (alluminio puro industriale, alta conducibilità)
5052 (resistenza alla corrosione, buona saldabilità)
6061 (media a alta resistenza, scopo generale)
6063 (profilo architettonico, buon trattamento superficiale)
7075 (forza ultra-alta, per l'aviazione)
LY12 (2A12) (alluminio duro, alta resistenza)
4. Gradi comuni per la lavorazione in acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile ha una forte resistenza alla corrosione ed è adatto per attrezzature mediche, attrezzature chimiche, ecc.
303 (acciaio inossidabile a taglio libero, contenente zolfo)
304 (acciaio inossidabile austenitico per scopi generali, 18Cr -8 ni)
316 (più resistente alla corrosione, contenente MO)
420 (acciaio inossidabile martensitico, per utensili da taglio)
430 (acciaio inossidabile ferritico, basso costo)
5. Gradi comuni per la lavorazione dell'acciaio al carbonio
L'acciaio al carbonio ha a basso costo e ad alta resistenza ed è adatto per parti strutturali meccaniche, parti automobilistiche, ecc.
Q235 (acciaio strutturale di carbonio ordinario)
45 (acciaio a carbonio medio, per tempra e tempera)
20 (acciaio a basso contenuto di carbonio, buona lavorabilità a freddo)
T8/T10 (acciaio utensile, alta durezza)
GCR15 (acciaio cuscinetto, resistente all'usura)
6. Gradi comuni per la lavorazione in plastica
Le materie plastiche sono leggere e hanno buone proprietà di isolamento, adatte per elettronica, medicina e altri settori.
POM (polioximetilene) (alta rigidità, resistenza all'usura)
PA66 (Nylon 66) (alta resistenza, resistenza al calore)
PTFE (teflon) (resistenza ad alta temperatura, bassa attrito)
PC (policarbonato) (trasparente, resistenza all'impatto)
ABS (facile da elaborare, buone prestazioni complete)

Controllo della qualità del processo intero e aree di applicazione
1. Sistema di controllo del processo di produzione
(1). Rilevamento significa:
Rilevamento online: ispezione casuale ogni 2 ore
Misurazione a tre coordinate: ispezione completa delle dimensioni chiave
Analisi del materiale: rilevamento spettrale di ciascun batch
Punti di controllo del processo:
| Processo | Parametri di controllo | Standard |
| Rotazione | Rotondità | Meno o uguale a 0. 01mm |
| Fresatura | Planarità | Meno o uguale a 0. 02mm |
| Macinazione | Ruvidezza | Ra 0. 4μm |
2. Soluzioni per il trattamento di superficie
(1). Trattamento delle parti metalliche:
Lega di alluminio: anodizzazione dura (spessore del film 50μm)
Acciaio inossidabile: lucidatura elettrolitica (ra 0. 2μm)
Parti di rame: nichel chimico (spessore 5-10 μm)
(2). Trattamento delle parti in plastica:
Rivestimento UV
Marcatura laser
Eliminazione statica

Servizi tecnici e garanzia della qualità
1. Supporto tecnico:
Fornire analisi DFM (Design for Manufacibility)
Suggerimenti di selezione dei materiali
Soluzioni di ottimizzazione del processo
2. Impegno di qualità:
ISO9001, IATF16949 Sistema di gestione della qualità
Sistema di tracciabilità del processo completo
12- Periodo di garanzia della qualità del mese
3. Capacità di consegna:
7-15 giorni per ordini regolari
72 ore per ordini urgenti
Sistema di tracciamento logistico
Con 20 anni di esperienza nella lavorazione del rame, nella lavorazione in ottone, nella lavorazione in lega di alluminio, nella lavorazione in acciaio inossidabile, nella lavorazione in acciaio al carbonio e nella lavorazione della plastica, possiamo fornire ai clienti una gamma completa di soluzioni dalla progettazione alla produzione di massa. Che si tratti di apparecchiature mediche di precisione o di componenti del core automobilistico, possiamo soddisfare i più alti requisiti per precisione, qualità e affidabilità. Sentiti libero di contattare il nostro team di ingegneria per supporto tecnico professionale e soluzioni di servizio personalizzate.
Vantaggi del core di fabbrica e capacità di elaborazione
1. Vantaggi di produzione dell'intera catena industriale
In qualità di leader di elaborazione dei metalli a Xiamen, abbiamo istituito un sistema di produzione completo:
(1). Capacità di sviluppo della muffa:
15 persone nel team Progressive Die Design, sviluppando 200 serie di stampi all'anno
Accuratezza dell'elaborazione dello stampo di ± 0. 005mm
Vita di servizio di oltre 30 milioni di volte
Cluster di attrezzatura di lavorazione
| Tipo di attrezzatura | Quantità | Precisione di elaborazione | Applicazioni tipiche |
| Centro di lavorazione CNC | 20 unità | ± 0. 01mm | Parti strutturali di precisione |
| Tornio CNC | 10 unità | ± 0. 02mm | Parti dell'albero |
| Smerigliatrici di superficie | 10 unità | ± 0. 002mm | Modelli di muffa |
| Macchine EDM | 10 unità | Ra 0. 8μm | Cavità complesse |

2. Vantaggi della collaborazione multi-processo
(1). Integrazione di macchine da stampaggio:
Connessione senza soluzione di continuità di parti di timbratura post-elaborazione
Accuratezza del posizionamento ± 0. 05mm
(2). Processo composito di lavorazione della saldatura:
Tecnologia di compensazione della deformazione saldatura
Controllo dell'indennità di lavorazione 0. 1-0. 3mm
(3). Funzionalità di servizio personalizzate:
I campioni possono essere prodotti in fretta di 3 giorni
Supportare la produzione di piccoli batch e multi-variazione
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