Chiusura in metallo
Chiusura in metallo

Chiusura in metallo

Xiamen Apollo fornisce soluzioni di fissaggio in metallo ad alta-affidabilità: viti, dadi; Borchie; e borchie in acciaio inossidabile. L'intera serie ha superato la certificazione ISO 9001/IATF 16949, supporta la personalizzazione ed è adatta a scenari difficili come l'industria e le nuove energie.
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Tipi e ambito di applicazione degli elementi di fissaggio

 

La nostra azienda si concentra sulla ricerca, sviluppo e produzione di soluzioni di fissaggio in metallo:Viti, dadi; Borchie; e borchie in acciaio inossidabile.Questi elementi di fissaggio in metallo soddisfano le esigenze di molteplici settori, come l'energia, le nuove energie e le apparecchiature industriali.

 

Metal Fasteners

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Le principali categorie di viteria metallica da noi prodotta comprendono:

1. Vite (Screw): utilizzata per fissare piastre sottili o connettori che non necessitano di fori filettati prefabbricati.
2. Dado (dado): utilizzato insieme a viti e bulloni per fissare le connessioni.
3. Bullone (Bolt): utilizzato per collegamenti forati tra due o più parti, solitamente utilizzato con dadi.
4. Stud (Stud): con filettature su entrambe le estremità e un'asta nuda al centro, spesso utilizzata per collegare parti pesanti.
5. Rondella (rondella): distribuire i carichi, prevenire l'allentamento e proteggere le superfici di connessione.
6. Assemblaggio di viti e dadi (assemblaggio): come una combinazione di viti + rondelle elastiche + rondelle piatte, che è conveniente per i clienti da assemblare.

 

Tipo Specifica Gamma Resistenza Grado Grado di tolleranza
1. Vite a macchina M3-M12 4.8-12.9 GB/T 3103.1-6g
2. Dado esagonale M3-M16 5-12 Grado GB/T 3103.1-6H
3. Perno M8-M24 8.8-10.9 GB/T 3103.1-6g
4. Rondella elastica 3-24 mm HV300-500 GB/T 94.1-8 Grado

 

Screw Terminal Hardware Fasteners for Switch/Contactor/Circuit Breaker/Relay/Fuse,etc

 

 

Caratteristiche del materiale di fissaggio

 

In base ai diversi requisiti applicativi, selezioniamo una varietà di materiali per produrre elementi di fissaggio in metallo:

 

Tipo materiale Caratteristiche principali Tipi di elementi di fissaggio comuni
Acciaio al carbonio Elevata resistenza, basso costo, facile lavorazione Viti, dadi, bulloni, prigionieri
Acciaio legato Robustezza e resistenza all'usura più elevate, adatte per ambienti-con carico elevato Bulloni-ad alta resistenza, dadi strutturali
Acciaio inossidabile (304/316) Resistente alla corrosione-, alle alte-temperature, adatto per ambienti esterni e difficili Viti anti-corrosione, rondelle-antiruggine
Rame, ottone Buona conduttività e resistenza alla corrosione, adatto per l'industria elettrica Bulloni conduttivi, connettori di messa a terra
Lega di alluminio Leggero, altamente resistente alla corrosione-, adatto per applicazioni fotovoltaiche e automobilistiche leggere Borchie in alluminio, bulloni in alluminio
Materie plastiche speciali (nylon) Isolamento, resistenza alla corrosione, leggerezza Viti isolanti, rondelle in plastica

 

Suggerimenti: gli elementi di fissaggio in acciaio al carbonio devono essere trattati in superficie in base all'ambiente di utilizzo, come l'elettrogalvanizzazione o il trattamento di annerimento per prevenire la corrosione.

 

Processo di produzione di stampaggio a freddo di viteria metallica

 

Utilizziamo macchine avanzate per formatura a freddo multi-stazione, combinate con la tecnologia a-matrice tre-punzone per la produzione di massa. Il flusso del processo comprende principalmente:

1. Preparazione delle materie prime
Seleziona acciaio tondo di alta-qualità con una composizione chimica che soddisfi gli standard, come SAE 1018, SCM435, acciaio inossidabile 304 e così via.

2. Trafilatura
Disegnare in base al diametro del filo richiesto, garantire la finitura superficiale e la tolleranza dimensionale ±0,05 mm.

3. Formatura a freddo
Utilizza una macchina per stampaggio a freddo con un-matrice tre-punzone per completare in modo continuo il taglio, l'esecuzione e la formatura dei pezzi grezzi.
L'intervallo di pressione di ricalcatura a freddo è solitamente compreso tra 150 e 800 tonnellate.

4. Lavorazione secondaria (rullatura/rullatura)
Utilizzare una rullatrice per formare fili con una superficie densa e senza crepe.
5. Trattamento termico (facoltativo)
Ad esempio, le parti in acciaio al carbonio necessitano di tempra e rinvenimento, con una durezza di HRC 30-40.

 

Vantaggi della ricalcatura a freddo:
High material utilization (>85%);
Maggiore resistenza del pezzo (grazie alla razionalizzazione continua delle fibre);
Buona finitura superficiale, riducendo i requisiti di post-lavorazione.

 

Processo di trattamento superficiale degli elementi di fissaggio

 

Per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica degli elementi di fissaggio in metallo, forniamo una varietà di metodi di trattamento superficiale:

 

1. Processo di trattamento comune
Elettrozincatura:
1. Spessore del rivestimento: 5-15μm
2. Test in nebbia salina: 72-240 ore
3. Applicabile: anti-corrosione generale

Dacromet:
1. Spessore del rivestimento: 8-12μm
2. Test in nebbia salina: 500-1000 ore
3. Applicabile: parti del telaio automobilistico

Zincatura-a caldo:
1. Spessore del rivestimento: 40-80μm
2. Test in nebbia salina: 800 ore+
3. Applicabile: parti strutturali esterne

2. Piano di trattamento speciale
1. Placcatura in argento (contatti elettrici)
2. Nichelatura chimica (parti di precisione)
3. Anodizzazione (parti in lega di alluminio)

 

Fastener Details Show

 

Il nostro controllo di qualità del processo

 

Per garantire che ogni lotto di elementi di fissaggio in metallo soddisfi elevati-standard di qualità, implementiamo un sistema completo di controllo qualità:

 

Ispezione delle materie prime
Testare la composizione chimica, la resistenza alla trazione, la durezza, ecc.
Conferma primo pezzo online-
Prima di ogni lotto di stampaggio a freddo, vengono confermate le dimensioni e l'aspetto del primo pezzo.
Ispezione del processo e ispezione casuale
Utilizza calibri, calibri e macchine di misurazione a tre-coordinate per l'ispezione.
Ispezione del trattamento superficiale
Utilizzare tester per nebbia salina e misuratori di spessore del film per rilevare la resistenza alla corrosione e lo spessore del rivestimento.
Ispezione completa o ispezione casuale prima della consegna
Ispezione dell'aspetto, delle dimensioni e del calibro della filettatura per garantire la stabilità del lotto.

 

Cold Heading Production Process Of Metal Fasteners

 

Casi di applicazione del prodotto

 

Industria automobilistica: bulloni collegamento motore, dadi fissaggio carrozzeria, viti fissaggio airbag.

Industria elettrica: viti dei terminali dei relè, prigionieri di collegamento interni dell'interruttore.
Industria fotovoltaica: bulloni fissaggio pannello solare, dadi connessione staffe.
Industria dello stoccaggio dell'energia: gruppo vite-dado di convergenza del pacco batteria.
Industria degli elettrodomestici: viti collegamento compressore aria condizionata, dadi fissaggio corpo lavatrice.

 

Grazie alla tecnologia avanzata di stampaggio a freddo uno-dietro-punzone, al perfetto processo di trattamento superficiale e al rigoroso controllo della qualità del processo, ci impegniamo a fornire soluzioni di fissaggio in metallo di alta-qualità e alta-affidabilità a clienti di tutto il mondo e, attraverso servizi di supporto per l'assemblaggio di dadi, aiutiamo i clienti a migliorare l'efficienza dell'assemblaggio e a ridurre i costi di approvvigionamento complessivi. In futuro, continueremo ad approfondire l'innovazione tecnologica, ad espandere le capacità di servizio e a fornire viti, dadi, bulloni, prigionieri, rondelle e prodotti e servizi personalizzati di alta qualità a un numero sempre maggiore di clienti nei settori automobilistico, elettrico, fotovoltaico, dello stoccaggio dell'energia e in altri settori.

 

Application of Metal Fastener

 

Chi siamo

 

Siamo uno stabilimento di produzione professionale situato a Xiamen, una città costiera sudorientale della Cina, con oltre 20 anni di esperienza nel settore della stampaggio a freddo-dei metalli. Con lo sviluppo del settore e l'innovazione tecnologica, siamo passati dal tradizionale processo one-die-one-punch all'attuale tecnologia matura e stabile di stampaggio a freddo one-die-tre-punch, che non solo ha migliorato significativamente l'efficienza produttiva, ma ha anche migliorato notevolmente la precisione dimensionale e la stabilità dei prodotti. Produciamo principalmente elementi di fissaggio in metallo, tra cui viti, dadi, bulloni, prigionieri, rondelle, ecc. e possiamo fornire ai clienti assemblaggio di dadi e altri servizi di supporto completi, ampiamente utilizzati in molti settori come quello automobilistico, elettrico, fotovoltaico, stoccaggio di energia ed elettrodomestici.

 

contattaci

 

Mr Terry from Xiamen Apollo

 

 

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