Descrizione dei prodotti
Il rivetto cieco a fessura con codolo multi-step è un connettore per rivettatura cieca progettato per piastre sottili, parti strutturali di forma irregolare e scenari di assemblaggio in cui il funzionamento sul lato posteriore-non è fattibile. Questo prodotto utilizza una struttura del gambo del rivetto a gradini e un design dell'estremità della coda scanalata per creare una struttura di bloccaggio meccanico stabile durante la rivettatura, ottenendo connessioni affidabili anche in condizioni di installazione su un lato-.
Rispetto ai normali rivetti ciechi, la struttura del rivetto a fessura Break Mandrel Step ottimizza l'area di deformazione durante la rivettatura, determinando un'espansione più uniforme e una distribuzione della forza di serraggio sul corpo del rivetto sotto stress, riducendo il rischio di concentrazione di stress localizzata.
Vantaggi del prodotto
Vantaggio di adattabilità strutturale
Come rivetto strutturale a gradino a testa piatta, la struttura a testa piatta- consente il montaggio a filo, evitando interferenze con il cablaggio, il layout delle sbarre collettrici e le strutture di tenuta dell'alloggiamento ed è compatibile con i layout dei moduli di controllo elettrico ad alta- densità.
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Vantaggio in termini di affidabilità del servizio
La struttura a spalla-segmentata del dispositivo di fissaggio per tenda a gradino a fessura One-disperde i carichi di vibrazione alternati, riducendo il rischio di allentamento dovuto a sollecitazioni ripetute ed è adatta per condizioni di temperatura e vibrazione variabili negli accumulatori di energia montati su veicoli-e negli inverter fotovoltaici.
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Vantaggio in termini di efficienza dell'assemblaggio
Il rivetto pop a gradini con intaglio strutturale è caratterizzato da un processo di installazione su un lato-che consente il bloccaggio in un-passaggio con una pistola per rivetti standard. Ciò lo rende adatto all'assemblaggio in lotti di linee di produzione automatizzate ed elimina la necessità di passaggi di attrezzaggio su entrambi i lati.
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Vantaggio della resistenza ambientale
La struttura complessiva e il sistema dei materiali sono adatti per ambienti umidi e caldi, nebbia salina e cicli ad alta e bassa temperatura e possono essere utilizzati come rivetto pop a gradino scanalato anti-corrosione per il montaggio di quadri elettrici esterni.
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Vantaggio per la stabilità della catena di fornitura
Step Pop a fessura anticorrosione brevettato... Le linee di produzione di sviluppo di stampi, stampaggio di precisione, trattamento superficiale e ispezione di Rivet riducono le fluttuazioni nell'outsourcing e garantiscono tempi di consegna coerenti per ordini all'ingrosso.
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Vantaggi materiali
Elevata resistenza e resistenza al creep
Il dispositivo di fissaggio per tenda a gradino a fessura One-a base di acciaio presenta un'eccellente resistenza allo scorrimento sotto carichi continui a lungo-termine, con un tasso di ritenzione del precarico superiore alle leghe di alluminio, che lo rende adatto per componenti strutturali che richiedono rigidità della connessione a lungo-termine.
Abbinamento della resistenza alla corrosione
L'acciaio inossidabile o l'acciaio al carbonio rivestito viene selezionato per diverse condizioni ambientali, garantendo che il rivetto pop a testa piatta non subisca un degrado della resistenza della connessione dovuto alla corrosione durante tutta la sua durata di vita.. 316L'acciaio inossidabile L mostra una migliore resistenza alla corrosione rispetto all'acciaio inossidabile 304 in ambienti con nebbia salina, rendendolo adatto per le apparecchiature delle centrali elettriche fotovoltaiche costiere.
Compatibilità elettrochimica
In scenari di connessione metallica diversi, il rivetto cieco con stelo con testa scanalata- può essere realizzato in una lega con un potenziale vicino a quello del materiale del pezzo oppure i trattamenti superficiali (come la zincatura o il rivestimento Dacromet) possono isolare i percorsi di corrosione galvanica.
Processo di produzione e forza della produzione
Percorso del processo mainstream: rotta a freddo multi-stazione. Il gambo a gradini, l'anello di spallamento, la fessura e la scanalatura di strozzatura del rivetto con stelo con rottura della spalla vengono tutti completati durante il processo di stampaggio a freddo. Ciò garantisce un flusso continuo delle fibre del materiale senza interruzioni di taglio, con conseguente resistenza al taglio e alla fatica superiore rispetto alle parti lavorate. I processi di accompagnamento comprendono il trattamento superficiale, la passivazione, l'ispezione e lo smistamento completi.
La coerenza produttiva deriva da tre aspetti:
- Controllo dello stampo – Le dimensioni della scanalatura di strozzatura e delle sezioni a gradini del rivetto strutturale a gradino a testa piatta sono garantite dalla cavità dello stampo, con la prima e l'ultima parte confrontate per tutta la durata di vita dello stampo;
- Monitoraggio online: la macchina per stampaggio a freddo è dotata di rilevamento di materiale insufficiente, tirature brevi e materiali sovrapposti, scartando automaticamente le parti anomale;
- Ordinamento ottico: lo screening completo dell'immagine viene eseguito su dimensioni chiave come coassialità, profondità della scanalatura e lunghezza complessiva, anziché su un campionamento casuale.
Per le applicazioni che richiedono una maggiore affidabilità di rivettatura, offriamo la soluzione Structural Slotted Step Pop Rivet: aumentando il margine di ribaltamento del lato cieco-e ottimizzando la geometria della scanalatura di strizione, migliora la forza di tenuta dell'estrazione-e la resistenza all'allentamento dovuto alle vibrazioni, rendendolo adatto per applicazioni automobilistiche e di stoccaggio di energia soggette a vibrazioni continue.
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