Parte di stampa in alluminio

La nostra azienda si concentra sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di soluzioni di parti di stampa in alluminio:Accessori in alluminio per montaggio solare, pinze a pannello fotovoltaico sul tetto; Scatole elettriche in alluminio; e barre di buste in alluminio. Queste parti di stampaggio in alluminio soddisfano le esigenze di più campi, come energia, nuova energia e attrezzature industriali.

1. Standard di selezione del materiale dello stampo
Materiale core: SKD61 Acciaio da stampo a caldo, durezza hrc 52-54
Materiale modello: acciaio inossidabile S136 importato, specchio lucido a ra 0. 2μm
Sistema guida: Guida lineare THK giapponese, Accuratezza del posizionamento ripetizione ± 0. 003mm

2. Design della struttura dello stampo di precisione
(1). Accessori per staffa fotovoltaica Stampo:
Adotta principalmente la struttura dello stampo composito, formando funzionalità 3-5 alla volta
Vita tipica: 30 milioni di colpi
Sviluppa una speciale struttura materiale antidulla per adattarsi alle caratteristiche dello stampo facili da stick della lega di alluminio

(2). Stampo per connettore della barra bus in alluminio:
Usa Progressive Die Design, fino a 12 stazioni
Processi di taglio di precisione, punzonatura e flessione integrati
Dotato di un dispositivo di scarico elastiano per proteggere la superficie del prodotto

3. Controllo di precisione di elaborazione dello stampo
Tolleranza alla dimensione della chiave: ± 0. 01mm
Rugosità della superficie della cavità: ra 0. 4μm o meno
Utilizzare una macchina di misurazione a tre coordinate per l'ispezione a grandezza naturale

1. Comune gradi e caratteristiche in lega di alluminio

2. Punti chiave per il controllo della qualità del materiale
Tolleranza di spessore: ± 0. 02mm (grado di precisione)
Piateness: meno o uguale a 0. 1mm/m
Qualità della superficie: niente graffi, punti di ossidazione
Conducibilità: maggiore o uguale al 50%IACS (materiale della barra)

1. Elaborazione degli accessori per staffa fotovoltaica
(1). Anodizzante:
Spessore del film 10-15 μm
Test di spruzzatura salina per più di 500 ore
Opzionale nero, colore naturale e altri colori

(2). Processo di spruzzatura:
Spruzzatura in polvere di resina epossidica
Spessore del film 60-80 μm

Livello di adesione 0 (metodo della griglia)

2. Elaborazione del connettore Busbar a batteria
(1). Ossidazione conduttiva chimica:
Resistenza a contatto<0.5mΩ
Spessore del film 3-5 μm
Test di resistenza all'umidità e al calore 1000H

(2). Pulizia laser:
PULIZIA DI SA2.5 Livello
Conservare la conduttività del substrato
Accuratezza dell'elaborazione locale ± 0. 1mm

1. Nodi di rilevamento del processo completo
Ispezione del materiale in arrivo: analisi spettrale + test delle proprietà meccaniche
Ispezione del primo pezzo: 30- ispezione completa dimensionale
Ispezione del processo: 2 ore/tempo, campionamento della dimensione chiave
Ispezione del prodotto finito: AQL1. 0 Piano di campionamento

2. Parametri di controllo del processo chiave

3. Verifica di processo speciale
Test di conducibilità: misurazione della resistenza a quattro termini
Test di affidabilità ambientale:
Ciclo di temperatura (-40 grado ~ +85 gradi)
Test di vibrazione (20g, 3- asse)
PROVA DI SPACCOLA SALTA (1000 ore)

1. Accessori per staffe fotovoltaiche
(1). Caratteristiche del prodotto:
Design leggero, 40% più leggero delle parti in acciaio
Trattamento speciale anticorrosivo, una durata di oltre 25 anni
Struttura modulare ed efficienza di installazione è aumentata del 30%

(2). BUSHTROUGHE TECNICA:
Sviluppare una struttura a scatto senza saldatura
Ottenere una timbratura ad alta velocità della lega di alluminio 5052 di spessore 2 mm
Costo del trattamento superficiale ridotto del 20%

2. Nuovo connettore Busbar in alluminio batteria a batteria energetica
(1). Indicatori di prestazione:
Capacità di carico corrente: 200-1000 a
Aumento della temperatura:<30K (at rated current)
Insulation resistance: >100MΩ

(2). Innovazione del processo:
Processo di piegatura di stampaggio integrato
Marcatura del codice QR laser diretto
Sistema di ispezione ottica automatizzata

1. Investimento in R&S:
Il 5% delle entrate annuali è investito in uno sviluppo di nuovi processi
Sono stati ottenuti 12 brevetti relativi alla timbratura in lega di alluminio

2. Assistenza clienti:
Fornire suggerimenti di selezione dei materiali
Servizio di prova gratuito (3-5 giorni lavorativi)
Servizio di tracciamento tecnico completo

3. Garanzia di capacità:
Stabilire un meccanismo di inventario della sicurezza
48- Risposta ora a ordini urgenti
La capacità di produzione mensile può essere rapidamente aumentata del 30%

Ci impegniamo a fornire ai clienti soluzioni complete dalle materie prime ai prodotti finiti attraverso servizi di personalizzazione della stamping in lega di alluminio professionale. Che si tratti di accessori per staffa fotovoltaica o nuovi connettori in alluminio a batteria a batteria energetica, possono soddisfare i requisiti rigorosi per precisione, prestazioni e affidabilità. Sentiti libero di contattare il nostro team di ingegneria in qualsiasi momento per ottenere la soluzione di timbratura in lega di alluminio che si adatta meglio alle esigenze dell'applicazione.

In qualità di leader di elaborazione dei metalli in metallo a Xiamen, abbiamo più di 20 anni di ricca esperienza in professionalmente impegnati nella stampa di strip in lega di alluminio e abbiamo fornito significativi vantaggi tecnici nella produzione di accessori per staffe fotovoltaiche e nuovi connettori a batteria in alluminio a batteria energetica. La nostra competitività principale si riflette in:

1. Capacità di produzione della catena industriale completa:
Dotato di un team di design di stampo professionale di 10 persone e un centro di lavorazione CNC per ottenere progettazione e produzione indipendenti
Possedere più di 20 10-500 tonnellate di stampaggio di stampaggio, con una capacità di produzione mensile di 30 milioni di pezzi
Stabilire linee di assemblaggio semi-automatico/completamente automatico, fornendo parti di elaborazione secondarie di stampa in lega di alluminio

2. Team di esperti di scienze dei materiali:
3 ingegneri di materiale sono responsabili di tutta la selezione dei materiali in lega Uminum e l'ottimizzazione del processo
Stabilire una cooperazione strategica con noti fabbriche di alluminio elencate sulle imprese cinesi di proprietà statale per garantire la stabilità delle materie prime

3. Capacità di soluzione del settore:
Le spedizioni annuali di connettori della staffa fotovoltaica superano i 20 milioni di set
Nuovi connettori in alluminio a batteria a batteria energetica hanno superato ISO9001, IATF16949, ROHS, REACH CERTIFICATION, con una resistività di<0.028μΩ·m

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