Parte di timbratura in ottone

La nostra azienda si concentra sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di soluzioni di parti di stampaggio in ottone:Stamping di ottoni di relè; Contactor Brass Stampings; Stamping di ottoni dell'interruttore a circuito; e commutano i timbri di ottone. Queste parti di stampaggio in ottone soddisfano le esigenze di più campi, come energia, nuova energia e attrezzature industriali.

Materiale della muffa:L'acciaio ad alta velocità importato ad alta velocità (come SKH9, DC53) e acciaio ad alta velocità in polvere (come ASP23) sono selezionati come materiali principali dello stampo, che hanno un'eccellente resistenza all'usura e alta durezza.

Precisione della muffa:La precisione di elaborazione dello stampo è controllata all'interno di ± 0. 003mm e il divario tra il punzone e la matrice è uniforme, garantendo la stabilità della dimensione del prodotto durante il processo di timbratura della lamiera in ottone.

Tipo di muffa:Copre il dado a pugno singolo, il dado progressivo, il dado composto, la matrice continua, ecc., Soprattutto nell'aspetto dell'efficiente mado di maca, che migliora efficacemente l'efficienza di produzione di massa della personalizzazione delle parti di timbratura in ottone.

Life della muffa:La vita degli stampi convenzionali può raggiungere oltre 30 milioni di volte e il design dell'ottimizzazione della durata viene realizzato in base ai diversi requisiti del prodotto e alle caratteristiche del materiale.

Nel processo di stampaggio delle strisce di ottone, i tipi di materiali in ottone che usiamo comunemente sonoH62, H65, H68 C2680, ecc. Le caratteristiche specifiche sono le seguenti:

La striscia in ottone ha una buona duttilità, resistenza alla corrosione e saldabilità ed è molto adatta per la produzione di vari terminali elettrici e terminali di parti di lamiera di ottone elettroniche di precisione.

Per migliorare le prestazioni e l'aspetto dei terminali in ottone a perno di relè, di solito utilizziamo i seguenti processi di trattamento superficiale:

Pulizia e sgrassare:La pulizia ad ultrasuoni rimuove le macchie di olio per garantire la qualità della successiva lavorazione.
Elettroplazione:Gli strati di placcatura comuni includono placcatura di stagno, nichel e placcatura d'argento, che vengono utilizzate rispettivamente per migliorare la saldabilità, la resistenza alla corrosione o la conduttività.
Trattamento delle passivi:Impedire all'ottone di ossidare e anneri e mantenere una buona luminosità della superficie.
Sabbiatura/rotolamento:Secondo le esigenze dei clienti, vengono eseguiti micro-trattamento di superficie per aumentare il coefficiente di attrito o migliorare l'aspetto della consistenza.
Trattamento termico:Per parti specifiche, le proprietà meccaniche e la stabilità vengono migliorate attraverso il trattamento della soluzione solida e il trattamento dell'invecchiamento.

Per garantire la stabilità della qualità dei prodotti personalizzati per le parti in ottone di timbratura a contatto elettrico, implementiamo rigorosamente misure di controllo di qualità durante il processo di produzione:

Ispezione del materiale in arrivo:Analisi della composizione chimica, test di durezza e rilevamento dei difetti superficiali di strisce di ottone per garantire la conformità agli standard.
Manutenzione regolare dello stampo:La pulizia, la manutenzione e la messa a punto regolari vengono eseguiti in base al lotto di produzione e all'utilizzo della muffa per garantire l'accuratezza della stampa.
Monitoraggio del processo:Durante il processo di stampaggio, le ispezioni sono disposte per controllare le dimensioni chiave e l'aspetto ogni 2 ore.
Ispezione automatizzata:Introdurre il sistema di ispezione visiva CCD per condurre un'ispezione completa online della dimensione terminale, della posizione del foro, della frattura, ecc. Per migliorare l'efficienza e l'accuratezza dell'ispezione.
Ispezione finale: i prodotti sono ispezionati visivamente al 100% e testati funzionalmenteprima della spedizione per garantire la conformità con le specifiche tecniche dei clienti.

1. Team professionale ed esperienza ricca:Abbiamo un team indipendente di progettazione e sviluppo dello stampo di 10 persone, dotato di 50 attrezzature di elaborazione ad alta precisione e tecnici esperti per garantire il pieno controllo dei processi dalla progettazione alla produzione.

2. Capacità di elaborazione dello stampo indipendenti:La fabbrica ha un seminario di stampo indipendente, che integra la progettazione, la lavorazione e la riparazione di muffe, accorciando notevolmente il ciclo di sviluppo a 15-20 giorni e migliorando l'accuratezza e la vita della muffa a 30 milioni di volte.

3. Approvvigionamento di materiale di alta qualità:Scegliamo le aziende quotate statali cinesi come fornitori di strisce di ottone per garantire che la composizione, le proprietà fisiche e la qualità della superficie di ciascun lotto di accessori per gli accessori per interruttori di timbing in ottone soddisfino i requisiti standard.

4. Assemblaggio di rivettatura automatizzato:L'introduzione di attrezzature automatizzate può rivestire in modo efficiente e assemblare parti di timbratura in ottone con contatti d'argento, viti, ecc. Per migliorare la resa e la coerenza dei componenti.

Etichetta sexy: Brass Stamping Parte, Cina Brass Stamping Parte produttori, Fornitori, fabbrica