Caratteristiche e precisione della stampi di timbratura
Nel processo di parti di timbratura del rame, inclusoRelay Parti di stampaggio in rame, parti di timbratura in rame contattore, parti di timbrai di rame interruttore e interruttore parti di timbratura in rame, la progettazione e la produzione di davi influenzano direttamente l'accuratezza e la resa dei prodotti. Usiamo le seguenti tecnologie per garantire le prestazioni degli stampi:

1. Selezione di materiali da dado
Gli acciai in lega ad alta durezza e resistenti all'usura come SKD11 e DC53 vengono utilizzati per prolungare la vita degli stampi di 30 milioni di volte.
I componenti chiave (come punzoni e stampi) sono il calore a vuoto trattato con una durezza di HRC 60-62 per ridurre l'usura.
2. Design della struttura del dado
(1). Struttura di guida di precisione: utilizzare i perni della guida a sfera e le maniche guida per garantire che l'accuratezza dell'allineamento della matrice superiore e inferiore sia inferiore o uguale a 0. 01mm.
(2). Ottimizzazione del gap: regolare il divario di blanking (circa il 5% -8% dello spessore del materiale) in base allo spessore della striscia di rame (di solito 0. 1-2. 0 mm) per ridurre le tacche.
(3). Die progressive a più stazioni: adatto a parti complesse di timbri di rame, migliora l'efficienza della produzione a 500 volte/minuto (a seconda del prodotto specifico) e riduce il costo unitario.
3. Precisione di elaborazione dello stampo
Usa il taglio del filo lento (precisione ± {{0}}. 005mm) e specchio EDM per garantire la finitura della cavità RA inferiore o uguale a 0,4 μm.
L'attrezzatura di rilevamento 3D (come la macchina di misurazione della coordinata elettronica) monitora le dimensioni dello stampo durante il processo per garantire che soddisfi i requisiti di disegno.

Caratteristiche e parametri chiave della striscia di rame
Il timbro a strisce di rame ha requisiti estremamente elevati per le prestazioni dei materiali. Il rame (C1100, T2Y2, ecc.) Abbiamo selezionato ha le seguenti caratteristiche:
| Parametro | Valore tipico | Influenza sulla timbratura |
| Conduttività | Maggiore o uguale al 98% IACS | Adatto per parti terminali con elevati requisiti di conducibilità |
| Durezza (HV) | 60-120 (Soft State) | Il rame morbido ha una buona duttilità ed è adatto per la stampa complessa |
| Resistenza alla trazione | 200-300 MPA (Stato Soft) | Assicurarsi la forza di timbrare le parti ed evitare il cracking |
| Allungamento | Maggiore o uguale al 40% (stato morbido) | Migliora la formabilità di stampaggio e riduci il rischio di frattura |
| Tolleranza di spessore | ± 0. 01mm (Strip di precisione) | Impatto sulla clearance e sulla stabilità dimensionale di blanking |
Controlliamo rigorosamente i lotti delle materie prime per garantire che le proprietà meccaniche, la finitura superficiale (nessuna ossidazione, i graffi) e le tolleranze dimensionali delle strisce di rame soddisfino i requisiti di personalizzazione di timbratura del rame personalizzati.

Processo di trattamento superficiale dopo timbratura del rame
Le parti di stampaggio del rame sono soggette all'ossidazione e allo scolorimento ed è necessario un trattamento superficiale per migliorare la resistenza alla corrosione e le prestazioni di saldatura. I processi comuni includono:
1. Elettroplazione
Placcatura di stagno: migliorare la saldabilità, lo spessore è generalmente 3-5 μm, test di spruzzo salino maggiore o uguale a 72h.
Ploting di nichel: esalta la resistenza all'usura, adatto per terminali di contatto ad alta frequenza.
Placcatura d'argento: migliorare la conducibilità, ridurre la resistenza, adatto a relè o interruttori di fascia alta.
2. Trattamento delle passivi
Usa il cromato o il benzotriazolo (BTA) per la passione per formare un film protettivo e ritardare l'ossidazione.
3. Pulizia e antiossidazione
Pulizia ad ultrasuoni per rimuovere le macchie di olio, seguita da rivestimento con olio anti-russa o imballaggio a vuoto.
Controllo di qualità del processo di stampaggio del rame
1. Ispezione del materiale in arrivo
Viene utilizzato uno spettrometro per rilevare la composizione del materiale per garantire la conformità allo standard di rame C1100/T2Y2.
Misurare lo spessore e la durezza della striscia e condurre test di trazione su campioni.
2. Controllo del processo di stampaggio
Premere i parametri: tonnage (5-200 t) e la velocità di punzonatura (200-800}/minuto) sono regolati in base allo spessore del materiale.
Ispezione online: il sistema visivo monitora BURRS, carenze di materiali e altri difetti in tempo reale.
3. Ispezione del prodotto finito
Ispezione della dimensione: rilevatore automatico rapido e proiettore misura le dimensioni chiave (all'interno della tolleranza ± 0. 02mm).
Test funzionale: resistenza sulla resistenza (inferiore o uguale a 0. 5MΩ), inserimento e forza di estrazione (secondo gli standard dei clienti).

Vantaggi fondamentali della fabbrica
La nostra fabbrica si trova a Xiamen, una città costiera in Cina. Abbiamo più di 20 anni di esperienza nella lavorazione della timbratura dei metalli, concentrandoci sulla timbratura della striscia di rame, la timbrai in ottone, la timbratura in lega in lega di alluminio e la timbratura in acciaio inossidabile. Le nostre molle di rame di stampaggio elettrico personalizzate sono ampiamente utilizzate nella produzione del terminale di componenti elettrici come relè, contattori, interruttori, interruttori e prese. I nostri vantaggi fondamentali includono:
1. Design e capacità di produzione dello stampo proprio:Dotato di un team di design di stampo professionale di 10 persone e più di 50 attrezzature CNC e lavorazione ad alta precisione per garantire la corrispondenza e la durata dei stampi di stampaggio.
2. Screening di materie prime rigorose:Cooperare con i fornitori di strip metal di società quotate statali cinesi per garantire prestazioni di materiale stabili e soddisfare le esigenze di stampaggio ad alta precisione.
3. Processo maturo e sistema di controllo di qualità:Dalla progettazione dello stampo all'ispezione del prodotto finito, operazioni standardizzate durante il processo per garantire la coerenza del prodotto.

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