Descrizione dei prodotti
Abbiamo introdotto la tecnologia di produzione automatizzata avanzata e le attrezzature intelligenti per garantire la produzione di alta precisione e la qualità costante del prodotto del rivetto di tungsteno per il corno automobilistico. Allo stesso tempo, attraverso dimensioni rigorose, forma, prestazioni elettriche e test di tolleranza ambientale, garantiamo che ogni contatto soddisfi elevati standard di prestazioni. Queste innovazioni e misure di test complete non solo migliorano l'affidabilità e la durata del prodotto, ma soddisfano anche gli standard ambientali globali, fornendo ai clienti soluzioni di connessione elettrica più efficienti e durevoli.

La nostra innovazione evidenzia
1. Tecnologia di automazione della produzione avanzata
Abbiamo introdotto la tecnologia di automazione avanzata e le attrezzature intelligenti nel processo di produzione di tungsteno Rivet per il corno automobilistico, che ci consente di migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo un'elevata precisione e coerenza.
2. Applicazione innovativa di materiali ad alte prestazioni
Utilizziamo innovativamente una combinazione di tungsteno e rame nella progettazione di prodotti di rivetti di contatto di tungsteno, dando il gioco completo alle caratteristiche superiori dei due materiali. I contatti di tungsteno offrono un'eccellente resistenza ad alta temperatura e usura, mentre la matrice di rame garantisce un'eccellente conducibilità e resistenza meccanica.
3. Processo di produzione verde ed ecologico
Ci impegniamo a ridurre l'impatto sull'ambiente attraverso innovativi processi di produzione verdi ed ecologici. Il nostro workshop di produzione utilizza un efficiente sistema di trattamento di gas di scarico e delle acque reflue per garantire che non vi sia inquinamento nell'ambiente durante il processo di produzione. Allo stesso tempo, abbiamo incorporato concetti di protezione ambientale nei processi di selezione e produzione dei materiali e tutti i prodotti sono conformi ai ROH e raggiungono gli standard ambientali.

Test del prodotto
Dimensione di precisione e ispezione della forma
Durante il processo di produzione, conduciamo un'ispezione rigorosa di dimensioni e forma su ciascun lotto di contatto con il punto di tungsteno. Attraverso macchine di misurazione tridimensionale ad alta precisione e tecnologia di scansione laser, garantiamo che ogni dettaglio del contatto soddisfi le specifiche di progettazione e la tolleranza dimensionale è controllata all'interno di ± 0. 01 mm.
Test delle prestazioni elettriche
Conduciamo test completi sulle prestazioni elettriche dei rivetti di contatto in tungsteno, tra cui conducibilità, resistenza di contatto e resistenza corrente. Attraverso le apparecchiature di test elettriche avanzate, garantiamo che ogni contatto possa mantenere un'eccellente conducibilità e una bassa resistenza al contatto nelle applicazioni effettive, garantendo così una trasmissione efficiente di corrente e un funzionamento stabile dell'apparecchiatura.
Test di resistenza ambientale
Al fine di garantire l'affidabilità dei contatti di Tungsteno del contattore in varie condizioni ambientali, conduciamo una serie di test di resistenza ambientale. Questi test includono la valutazione delle prestazioni a temperatura elevata, bassa temperatura, calore umido e ambienti corrosivi.

Vantaggi dei materiali di tungsteno
Basso coefficiente di espansione termica
Il tungsteno ha un coefficiente di espansione termica estremamente bassa, il che significa che il volume di tungsteno non cambia in modo significativo quando la temperatura cambia. Questa proprietà rende il contatto elettrico in rame di tungsteno stabile dimensionalmente in ambienti con fluttuazioni di temperatura, riducendo lo scarso contatto o il fallimento meccanico causato dall'espansione termica.
Eccellenti prestazioni di emissione di elettroni
Il tungsteno ha eccellenti prestazioni di emissione di elettroni, che sono particolarmente adatte per i tubi di elettroni e le apparecchiature di scarico del vuoto. Il contatto del tungsteno di brasatura del forno può supportare efficacemente il processo di emissione di elettroni in applicazioni ad alta corrente e ad alta frequenza per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura. Ciò rende eccellenti i materiali di tungsteno nelle applicazioni che richiedono emissioni di elettroni efficienti.

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