Descrizione dei prodotti
Lo stampaggio dei contatti elettrici è un processo che modella i materiali metallici in contatti elettrici di forme specifiche tramite la tecnologia dello stampo. Questo processo utilizza apparecchiature di stampaggio ad alta-precisione e ad alta-velocità per pressare le lamiere in punti di contatto con prestazioni di conduzione elettrica. Essendo componenti di collegamento ad alta-precisione, i contatti elettrici devono non solo avere un'eccellente conduttività elettrica, ma anche resistere a condizioni ambientali severe come carico di corrente a lungo-termine, attrito e variazione di temperatura, in modo da garantire il funzionamento stabile delle apparecchiature.
I prodotti per le soluzioni di connessione con rivetti elettrici che forniamo sono ampiamente applicati in vari campi, tra cui collegamenti di alimentazione, interruttori, relè, punti di contatto della batteria e spine elettroniche. Grazie alla progettazione precisa dello stampo e alla raffinata tecnologia di stampaggio, le dimensioni, le forme, la precisione e il trattamento superficiale dei nostri prodotti possono essere personalizzati in base alle esigenze dei clienti.
Vantaggi del prodotto
Con un substrato di rame e argento di elevata purezza-combinato con un trattamento superficiale argentato-, la resistenza di contatto viene mantenuta stabilmente a livello di microohm, garantendo una trasmissione senza perdite di corrente e segnali ed evitando la generazione di calore e l'attenuazione del segnale causata da una resistenza eccessivamente elevata. Negli scenari di trasmissione del segnale ad alta-frequenza, il tasso di perdita di segnale dei contatti elettrici rivettati incorporati è di gran lunga inferiore a quello dei tradizionali contatti in rame, che sono adatti per requisiti di trasmissione ad alta-velocità come la comunicazione 5G e l'Ethernet industriale.
Attraverso il processo di stampaggio di precisione e il trattamento di rafforzamento dell'invecchiamento, la durata a fatica elastica delle schegge di contatto delle lenti a contatto in argento rivettate In- può raggiungere più di un milione di volte. Può mantenere una forma stabile ed elasticità in caso di impatti di apertura e chiusura ad alta frequenza a lungo termine-ad alta-frequenza e nessun contatto scarso sarà causato dalla fatica elastica. Per gli scenari ad alta-potenza, viene adottato il materiale in lega di tungsteno-rame, che ha un'eccellente resistenza all'erosione dell'arco, può resistere all'impatto dell'arco durante l'alta-corrente on-off e prolunga la durata dell'apparecchiatura.
Copper Stamped for Switch adotta un processo di stampaggio di precisione ad alta-velocità, in grado di elaborare strutture di microcontatti con uno spessore di 0,03 mm-1,0 mm e la tolleranza dimensionale è controllata a livello di micron, adattandosi ai requisiti di miniaturizzazione e installazione leggera delle moderne apparecchiature elettroniche. Allo stesso tempo, supporta la personalizzazione di strutture di forma speciale, si adatta a circuiti magnetici e spazi di installazione complessi e può migliorare direttamente l'efficienza dell'assemblaggio senza richiedere ai clienti di effettuare una trasformazione importante delle apparecchiature.
Il rivestimento superficiale dello stampaggio in rame per interruttori adotta processi di placcatura in argento, doratura o stagnatura, fornendo forte adesione e resistenza alla corrosione in ambienti complessi come umidità e nebbia salina e mantenendo prestazioni stabili in scenari come stazioni base di comunicazione esterne e veicoli a nuova energia. Alcuni prodotti adottano un design strutturale sigillato per migliorare ulteriormente la resistenza alla polvere e all'inquinamento da olio, soddisfacendo i requisiti operativi a lungo termine di condizioni di lavoro estreme.
Processo di produzione
Screening e pretrattamento di materie prime ad elevata-purezza:Lo stampaggio del rame per Switch adotta rigorosamente lamine metalliche di elevata-purezza come argento e rame conformi allo standard ASTM B265. Dopo essere stati consegnati alla fabbrica, la purezza e il contenuto di impurità vengono verificati mediante analisi spettrale per garantire la coerenza della conduttività elettrica. La superficie delle materie prime viene sgrassata e livellata per rimuovere lo strato di olio e ossido, ponendo le basi per la successiva formatura per stampaggio.
Formatura per stampaggio di precisione ad alta-velocità:Copper Contact Riveting utilizza punzonatrici di precisione importate ad alta-velocità combinate con stampi di precisione per trasformare lamiere di metalli preziosi in micro-strutture come schegge e cuscinetti di incollaggio, con una velocità di stampaggio fino a 1200 colpi al minuto, garantendo efficienza produttiva e precisione dimensionale. In considerazione delle caratteristiche di incrudimento dei metalli preziosi, viene adottato un processo di stampaggio segmentato e di ricottura intermedia per ridurre la singola deformazione ed evitare crepe e concentrazione di tensioni.
Trattamento di rafforzamento del rivestimento superficiale:I processi di placcatura in argento, placcatura in oro o stagnatura vengono selezionati in base ai requisiti dello scenario e vengono adottati metodi di placcatura sotto vuoto o di placcatura a botte per garantire uno spessore di rivestimento uniforme e una forte adesione, che non solo migliora la conduttività elettrica ma evita anche sprechi di costi causati da uno spessore eccessivo del rivestimento. La placcatura in oro migliora ulteriormente la resistenza alla corrosione e la stabilità del segnale della rivettatura In-Die per scenari ad alta-affidabilità.
Ispezione e screening dell'intero processo-:Viene istituito un sistema di ispezione multi-dimensionale per realizzare l'ispezione dell'intero-processo, dallo stoccaggio delle materie prime alla consegna del prodotto finito. La purezza e la composizione del materiale vengono controllate nella fase della materia prima; durante il processo produttivo vengono controllati l'accuratezza dimensionale dello stampaggio e l'adesione del rivestimento; il test di resistenza al contatto, il test di fatica elastica e il test di corrosione in nebbia salina vengono eseguiti nella fase del prodotto finito, garantendo che le prestazioni di ciascun pezzo di In-Die Staking siano conformi agli standard internazionali. I prodotti difettosi vengono rifiutati direttamente, con un tasso di rendimento che raggiunge il 99,7%.
Personalizzazione e Servizi
Funzionalità di personalizzazione
- Personalizzazione strutturale e delle specifiche: supportiamo la personalizzazione completa- delle parti stampate in rame rivettate con contatto in argento da schegge, cuscinetti di collegamento a strutture dalla forma speciale-, con una gamma di spessori di 0,03 mm-1,0 mm, adattandosi a vari requisiti di conduzione dalle applicazioni in miniatura a quelle su larga scala.
- Personalizzazione di materiali e rivestimenti: materiali di base come argento puro e lega di rame-argento sono opzionali, con trattamenti superficiali tra cui placcatura in argento, placcatura in oro e stagnatura disponibili, che soddisfano accuratamente i requisiti di conduzione e protezione di diversi scenari.
- Personalizzazione dell'imballaggio: sono supportati imballaggi anti-statici e a prova di umidità-, nonché imballaggi sottovuoto-sigillati, adattandosi alle esigenze di protezione dei trasporti a lunga-distanza e delle aree ad alta-umidità.
Supporto tecnico-processo completo
Forniamo supporto tecnico completo-per i componenti stampati in rame, coprendo la progettazione della struttura conduttiva, suggerimenti sui parametri di processo e test delle prestazioni: assistenza nella valutazione dell'adattabilità di conduzione dei contatti e fornitura di consulenza professionale su tolleranze di stampaggio, spessore del rivestimento, ecc.; fornire test campione gratuiti per verificare le prestazioni effettive dei componenti nelle apparecchiature dei clienti e ridurre i costi di prova-ed{3}}errori.
Consegna globale e garanzia di qualità
I nostri prodotti Parti per stampaggio in rame rosso sono certificati da sistemi di gestione della qualità, tra cui ISO9001-2015 e IATF16949, e sono conformi agli standard di protezione ambientale RoHS e REACH. Offriamo una risposta rapida per campioni gratuiti entro 1-2 giorni, campioni di nuovi stampi (inclusa la produzione di nuovi stampi e campioni) entro 20-30 giorni e consegna per ordini all'ingrosso entro 15-20 giorni (dopo la conferma dell'ordine e il pagamento).
Consulenza per soluzioni di riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza
Il nostro team tecnico può condurre analisi di fattibilità alternative perStampaggio dei contatti elettricisulla base delle soluzioni esistenti dei clienti, calcolare l'ottimizzazione dei costi apportata dal miglioramento delle prestazioni e dall'estensione della durata di servizio e assistere nel completamento della verifica dei campioni e nel passaggio alla produzione di massa per ottenere una transizione senza soluzione di continuità per la riduzione dei costi e il miglioramento dell'efficienza.
Contattaci
Se hai qualsiasi esigenza riguardante l'approvvigionamento, la selezione, la richiesta di campioni o la personalizzazione dello stampaggio di contatti elettrici, o se desideri ottenere ulteriori informazioni sui dettagli del prodotto, non esitare a contattarci. Metteremo a disposizione un team di professionisti per fornire un servizio personalizzato-a-uno, sviluppare soluzioni di adattamento personalizzate e garantire una fornitura stabile, una selezione precisa e processi di approvvigionamento efficienti.
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