Nella produzione di vari componenti elettrici, la qualità della saldatura del gruppo pulsante con contatto in argento determina direttamente la conduttività e la durata del componente. Una selezione errata della saldatura può portare a vari difetti, come saldatura incompleta, fessurazioni della saldatura e diminuzione della stabilità della conduttività. Le saldature tradizionali sul mercato sono divise in quattro categorie principali: a base di argento-, a base di rame-, a base di alluminio-e a base di nichel-. Le loro prestazioni e gli scenari applicabili differiscono in modo significativo. La selezione dei materiali richiede una valutazione completa basata su tre dimensioni fondamentali: il materiale di base, l'ambiente operativo e il processo di saldatura, per produrre in modo coerente componenti di contatto elettrico qualificati.
Il materiale di base è lo standard fondamentale per l'adattamento della saldatura. La lavorazione di saldature di precisione a contatto con argento spesso comporta combinazioni di vari materiali di base come rame, acciaio inossidabile e leghe. Materiali di base diversi richiedono saldature significativamente diverse. Per i materiali di base in rame e leghe di rame, è possibile utilizzare saldature al rame-fosforo a basso costo; le saldature a base di argento-vengono utilizzate quando sono richieste precisione e conduttività più elevate. Per i materiali di base in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile, le saldature di rame-zinco possono essere utilizzate per controllare i costi, mentre le saldature a base di argento- sono costantemente preferite per i contatti elettrici di precisione. Per i materiali di base-in lega dura ad alta temperatura e in lega di titanio, è necessario utilizzare saldature a base di nichel-per garantire la resistenza del giunto.
Le effettive condizioni operative dei componenti determinano la durata della saldatura. La durata di servizio a lungo-termine del giunto saldato a contatto d'argento prevede variazioni di temperatura, vibrazioni alternate e corrosione ambientale. Per le normali applicazioni elettriche a temperatura ambiente senza corrosione, le saldature a base di rame-soddisfano i requisiti di base. Per contatti di commutazione a bassa-temperatura, precisione e altamente conduttivi/termici-, le saldature a base di argento-mantengono l'accuratezza dimensionale e la conduttività. Per contatti in apparecchiature industriali ad alta-temperatura, alta-pressione e altamente corrosive, le saldature a base di nichel-resistono ad ambienti difficili e prevengono la rottura per fatica della saldatura dei contatti.
Diversi processi di brasatura richiedono forme di saldatura specifiche. La produzione in serie di contatti con punta in argento richiede l'adattamento delle saldature al metodo di saldatura della linea di produzione. La brasatura a fiamma manuale è adatta per saldature a base di rame-a forma di barra o a filo-a base di rame-o a base di argento-; la saldatura a induzione ad alta-frequenza utilizza saldature a base di argento-a basso-punto{8}}di fusione, fogli di rame-fosforo o filo-con buona fluidità; la saldatura in forno a vuoto viene utilizzata principalmente per contatti di precisione-di fascia alta, abbinati a lamiere, saldature a base di argento in polvere-o di nichel-; le linee di produzione automatizzate sono adatte per incollare fogli di saldatura-simili o pre-formati per migliorare la consistenza della saldatura dei contatti.
Il controllo dei costi e il rispetto ambientale sono integrazioni cruciali per la produzione di massa di componenti di contatto. La produzione su larga-scala di gruppi di contatti saldati in Cina richiede un equilibrio tra qualità, costi e standard ambientali. Per la produzione in serie di normali contatti a bassa-tensione, è possibile utilizzare saldature a base di rame-per ridurre i costi di produzione; per i contatti di commutazione ad alta-precisione e-durevolezza, sono preferibili saldature a base di argento-per ridurre il tasso di difetti; e per contatti elettrici speciali che operano in condizioni estreme, vengono selezionate saldature a base di nichel-resistenti alle alte temperature-. L'intero processo di produzione deve utilizzare saldature senza cadmio-e senza piombo-e rispettose dell'ambiente per rispettare le normative ambientali del settore ed evitare il rischio di inquinamento da metalli pesanti.
L'industria ha riassunto una semplice formula di selezione delle saldature per facilitare il processo decisionale-rapido: rame-fosforo per la saldatura del rame, alluminio-per la saldatura dell'alluminio, ottone-per l'acciaio al carbonio, nichel-per applicazioni ad alta-temperatura, argento-per applicazioni di precisione e rame-per l'efficacia dei costi-. Quando si elaborano contatti in argento per brasatura a resistenza con substrati compositi metallici diversi, non è possibile applicare direttamente uno schema di selezione generale. I campioni devono essere preparati innanzitutto per completare i test sulle prestazioni di saldatura. Solo dopo aver confermato che la conduttività della saldatura e la resistenza alla fatica soddisfano gli standard si potrà iniziare la produzione di massa, riducendo efficacemente scarti e sprechi.
Basandosi sul già citato sistema di selezione dei materiali per brasatura, i nostri prodotti auto-sviluppati e-prodotti in serieGruppo pulsante contatto argentoè rigorosamente abbinato a vari substrati, condizioni operative e processi di saldatura automatizzati. Utilizza materiale d'argento di elevata-purezza abbinato a un metallo d'apporto per brasatura ecologico, garantendo conduttività di contatto stabile, resistenza alla fatica e alla corrosione. È adatto per varie apparecchiature elettriche come interruttori a bassa-tensione, relè di controllo industriale e strumenti di precisione. Su richiesta è possibile fornire dimensioni personalizzate e substrati compositi, evitando perfettamente difetti di lavorazione comuni come saldature incomplete e fessurazioni. I clienti con acquisti in grandi quantità o requisiti di campioni personalizzati sono invitati a contattarci per consultazioni e discussioni.
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