Caratteristiche della lega d'argento

La lega d'argento è un materiale high-tech con proprietà eccellenti, ampiamente utilizzato nei settori elettronico, elettrico e industriale di fascia alta. Le sue caratteristiche principali includono un'eccellente conduttività elettrica e termica, che rende la lega d'argento eccellente nel contatto elettrico e nella conduzione del calore. La lega d'argento combina l'eccellente conduttività elettrica dell'argento con i vantaggi di altri metalli, come una migliore resistenza all'usura e alla corrosione, in modo che possa mantenere prestazioni stabili in ambienti estremi.

Contatti in argento puro L'argento puro ha la più alta conduttività elettrica, conduttività termica, plasticità e resistenza alla corrosione da arco elettrico e ha una resistenza di contatto molto bassa. È facile da lavorare e saldare, quindi è un materiale di contatto ideale (materiale per collegamenti elettrici) per realizzare connettori elettrici chiusi continui. È uno dei materiali più comunemente utilizzati negli apparecchi elettrici a bassa tensione di piccola capacità. Ad esempio, interruttori automatici, termostati, macchine da forno, forni, timer, relè termici, computer, ecc. L'argento a grana fine viene prodotto aggiungendo oligoelementi all'argento per affinare i grani. Pertanto, ha una conduttività elettrica e una conduttività termica simili a quelle dell'argento e una resistenza di contatto stabile, ha una resistenza e una durezza migliori dell'argento e la sua durata elettrica è superiore a quella dell'argento puro.

Il rame-argento ha un'elevata durezza e una buona resistenza all'usura e viene utilizzato principalmente negli apparecchi elettrici con attrito radente quando i contatti vengono aperti e chiusi.

Il contatto ha una buona conduttività e non è facile da ossidare sulla superficie. Quando si aggiunge rame (3-28%), la resistenza dell'argento alla combustione può essere notevolmente migliorata. Pertanto, il materiale di contatto drogato con rame può essere utilizzato per intensità di corrente fino a 16 A. Poiché l'aggiunta di rame, soprattutto quando il contenuto di rame è elevato (come il 10%), può ridurre il fenomeno del trasferimento di materiale in condizioni di lavoro CC. È ampiamente utilizzato nell'intero campo degli interruttori elettrici, come contattori CA, relè, interruttori per utensili elettrici, pulsanti, timer, elettrodomestici, ecc.

I contatti elettrici in argento-nichel hanno una buona conduttività elettrica. Hanno una resistenza di contatto piccola e stabile, un piccolo trasferimento di materiale sotto corrente continua, una buona resistenza all'usura e non sono tossici. L'argento-nichel 10 è prodotto mediante sinterizzazione ed estrusione di polvere di coprecipitazione, mentre l'argento-nichel 20 e l'argento-nichel 30 sono prodotti mediante sinterizzazione ed estrusione di polvere. Questo contatto è ampiamente utilizzato negli interruttori CA come contatti elettrici nella tecnologia a bassa tensione. Il suo vantaggio è che può essere saldato al ponte di contatto senza uno strato saldabile aggiuntivo, in modo che il processo di preparazione delle parti di contatto possa essere semplice ed economico. Come interruttori di comando relè, interruttori a camme, contattori ausiliari, interruttori di strumenti, timer per termostati per lavatrici, interruttori automatici, relè, interruttori elettrici per autoveicoli, ecc.

Lega d'argento ottenuta aggiungendo nichel all'argento. L'aggiunta di una piccola quantità di nichel può affinare i grani, migliorare la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla combustione dell'argento e aumentare leggermente la resistenza di contatto. Poiché l'argento e il nichel non sono miscibili, vengono preparati mediante metallurgia delle polveri e il contenuto di nichel è generalmente compreso tra il 5% e il 40%. I materiali per contatti elettrici in lega di argento-nichel hanno una buona conduttività elettrica e termica, una forte resistenza al trasferimento del metallo, alla combustione dell'arco, all'erosione elettrica, una buona resistenza all'usura, un'elevata resistenza, una buona duttilità e capacità di taglio e una resistenza di contatto maggiore rispetto all'argento. Le proprietà fisiche della lega argento-nichel sono mostrate nella tabella. In passato, la preparazione delle leghe argento-nichel utilizzava principalmente la codeposizione chimica per ottenere polveri miste di argento e nichel, quindi utilizzava metodi chimici per produrre polveri rivestite di argento e nichel. La produzione di polveri chimiche generalmente ha un processo più complicato e costi elevati. Con lo sviluppo della tecnologia di produzione delle polveri, negli ultimi anni, l'atomizzazione meccanica è stata utilizzata per produrre polveri estremamente fini, quindi miscelate, pressate, sinterizzate ed estruse per produrre leghe di argento-nichel con prestazioni altrettanto affidabili. Recentemente, sono state sviluppate la produzione di polvere di co-spruzzatura di argento e nichel e la tecnologia di lega meccanica e le prestazioni del materiale sono migliori. Una piccola quantità di elementi delle terre rare può essere aggiunta alle leghe argento-nichel per migliorarne le prestazioni. Le leghe argento-nichel vengono utilizzate principalmente negli apparecchi elettrici a bassa tensione. AgNi10 è utilizzato principalmente nei contattori CA inferiori a 20 A; AgNi (15-40) può sopportare carichi maggiori. La lega argento-nichel è ampiamente utilizzata come materiale di contatto in vari interruttori, controller, regolatori di tensione, interruttori automatici, apparecchi elettrici per autoveicoli, avviatori magnetici, ecc.

L'argento cadmio ha una buona conduttività e una certa capacità di estinzione dell'arco. I contatti in lega di argento-cadmio vengono spesso utilizzati negli apparecchi elettrici a contatto dei clacson delle automobili e in alcuni strumenti e misuratori. L'ossido di argento-cadmio è resistente all'usura elettrica e alla saldatura e ha una resistenza di contatto bassa e stabile. Nell'ossido di cadmio argento, l'ossido di cadmio viene disperso nella matrice d'argento, aumentando così la durezza e la resistenza all'usura del materiale. Quando le particelle disperse di ossido di cadmio si decompongono sotto l'azione dell'arco, assorbono molto calore, il che favorisce il raffreddamento e l'estinzione dell'arco. Durante la decomposizione, si verifica una violenta evaporazione che soffia via l'arco, purificando la superficie di contatto, riducendo così l'usura elettrica, aumentando la vita elettrica e mantenendo una bassa resistenza di contatto. Il filo di ossido di argento-cadmio è prodotto con il metodo di preossidazione; I pezzi di contatto in ossido di argento-cadmio sono aggiunti con oligoelementi (T) e prodotti mediante il metodo di ossidazione interna della lega, e la loro superficie di brasatura ha uno strato d'argento composito.

Questo contatto è uno dei materiali più importanti nei materiali di contatto in ossido di argento-metallo. Le proprietà speciali del contatto sono determinate dal fine CdO nel reticolo d'argento. Quando la temperatura è superiore a 900 gradi, il CdO sublima, raffreddando la superficie di contatto, riducendo l'energia dell'arco e l'estinzione dell'arco, mentre la presenza di ossido di cadmio migliora la resistenza di saldatura del contatto. Campo di applicazione tipico: contattori a bassa tensione, relè, relè lampeggianti con interruttore automatico, serie di interruttori ausiliari, timer, avviatori, interruttori automatici e interruttori di protezione contro le perdite, come serie CJ10, CJ20, piccoli interruttori S060 e interruttori automatici serie TH.

L'ossido di stagno d'argento è realizzato in polvere mediante un processo speciale e ha un'eccellente resistenza all'erosione dell'arco, resistenza all'usura e resistenza alla saldatura. È un materiale per contatti elettrici ecologico ideale per sostituire l'ossido di argento-cadmio ed è stato gradualmente applicato nei contattori CA e CC, relè e interruttori automatici a bassa tensione. L'ossido di questo contatto ha una stabilità termica maggiore rispetto al CdO. Per il materiale di contatto AgZnO, poiché ZnO ha una maggiore stabilità, la resistenza di contatto aumenta, ma può essere compensata con mezzi strutturali. Ad esempio, è possibile utilizzare una forza di contatto maggiore.

Nel materiale AgSnO, a causa della presenza di tracce di speciali additivi a base di ossido di metallo, la resistenza di contatto è garantita entro l'intervallo consentito. Quando disconnesso, le prestazioni del contatto sono determinate dalla combustione, dalla formazione di archi e dall'estinzione dell'arco. A questo proposito, le caratteristiche dei materiali di contatto con ossido di metallo argento risiedono principalmente nella resistenza alla combustione. I materiali di contatto AgCdO prodotti dalla metallurgia delle polveri sono più resistenti alla combustione e agli archi elettrici rispetto a quelli preparati mediante ossidazione interna. In condizioni di carico elevato, il materiale AgSnO presenta una perdita di materiale inferiore rispetto ad AgCdO. Anche il materiale di contatto AgCdO13 mostra prestazioni simili. Il materiale AgZnO è particolarmente adatto per contattori e interruttori pneumatici con grande capacità di commutazione. Come gli interruttori automatici serie DZ5, DZ12, DZ13 e DZ15, contattori CC TCK7 e interruttori di dispersione. Il materiale di contatto AgSnO2 è ecologico e non tossico, con eccellente resistenza alla saldatura e all'erosione dell'arco. In generale, in condizioni di corrente elevata, AgSnO2 ha una migliore resistenza all'erosione da arco rispetto ad AgCdO; sotto lampade o carichi capacitivi, AgSnO2 mostra una maggiore resistenza agli shock di corrente rispetto ad AgCdO e AgNi; sotto carichi resistivi CA, AgSnO2 ha una resistenza di contatto leggermente superiore rispetto ad AgCdO, ma sotto lampade CC o carichi di motori mostra una resistenza di contatto bassa e stabile; in condizioni DC, il materiale AgSnO2 trasferisce meno di AgCdO. I materiali di contatto AgSnO2 sono ampiamente utilizzati nei contattori CA e CC di media e grande capacità, relè di potenza CA e CC, apparecchi elettrici per autoveicoli e interruttori automatici a bassa tensione di piccola e media capacità.

L'ossido di argento-stagno-ossido di indio (AgSnO2ln203) è attualmente l'alternativa commercialmente più preziosa all'ossido di argento-cadmio (AgCdO). Poiché ha una migliore stabilità e una durezza più elevata rispetto all'ossido di argento-cadmio, ha una migliore resistenza alla saldatura e alla combustione. In particolare, gli ossidi aghiformi precipitati durante il processo di ossidazione interna sono orientati perpendicolarmente alla superficie di contatto, il che è molto vantaggioso per le prestazioni del contatto. Questo materiale sostituisce i materiali AgCdO e viene utilizzato in apparecchi elettrici a bassa tensione come interruttori automatici, interruttori, relè, ecc.

i nostri prodotti

 

I nostri contatti in argento massiccio sono realizzati in materiale d'argento di elevata purezza, che combina eccellente conduttività e resistenza all'usura per garantire che ogni contatto possa trasmettere corrente stabile ed efficiente, riducendo significativamente la perdita di energia e la resistenza di contatto. Ogni contatto in argento viene lavorato con precisione e rigorosamente controllato dalla qualità, con eccellente resistenza alla corrosione e durata a lungo termine e può mantenere prestazioni stabili anche in condizioni di carichi elevati e ambienti estremi. Ciò non solo migliora le prestazioni complessive dell'apparecchiatura, ma ne prolunga anche la durata e riduce i costi di manutenzione e sostituzione. Sia che vengano utilizzati in apparecchiature industriali o in prodotti elettronici di fascia alta, i nostri contatti in argento possono fornire affidabilità ed efficienza senza pari. Scegliendo i nostri contatti in argento, sperimenterai una maggiore efficienza lavorativa e una qualità del prodotto duratura. Contattaci ora per maggiori dettagli sul prodotto e lasciaci aiutarti a migliorare le prestazioni e l'affidabilità della tua attrezzatura!

>

Saperne di più>>