La saldatura all'argento è un metodo di saldatura che utilizza un metallo d'apporto con un punto di fusione inferiore rispetto ai metalli da saldare. Il metallo d'apporto fonde e riempie lo spazio del giunto attraverso l'azione capillare, ottenendo una connessione per diffusione tra il metallo d'apporto e il metallo di base.
Caratteristiche della brasatura
I gruppi di punte di contatto elettriche in argento per saldatura sono lisci, piatti ed esteticamente gradevoli.
Durante la brasatura, solo il metallo d'apporto fonde, mentre il metallo base viene riscaldato a una temperatura relativamente bassa, riducendo così al minimo l'impatto sulla microstruttura e sulle proprietà del metallo base.
La brasatura determina una deformazione minima della saldatura, soprattutto con metodi di riscaldamento integrale come la brasatura in forno, dove la deformazione può essere ridotta al minimo.
Può unire metalli diversi o metalli e non-metalli.
Selezione del metallo d'apporto
Requisiti per i metalli d'apporto
Una temperatura di fusione adeguata, generalmente inferiore di diverse decine di gradi rispetto al punto di fusione del metallo da brasare.
Dovrebbe essere in grado di bagnare efficacemente il metallo da brasare alla temperatura della saldatura d'argento e riempire facilmente gli spazi vuoti nel giunto brasato.
Presenta una diffusione incrociata-con il metallo brasato per ottenere una giunzione forte.
Ha una composizione stabile ed uniforme, priva di elementi dannosi per il metallo saldato.
Soddisfa i requisiti prestazionali meccanici, fisici e chimici del contatto per pulsanti di saldatura in argento e rame.
Inoltre, deve essere considerata l'efficienza economica del metallo d'apporto per brasatura; l'uso di metalli rari e preziosi dovrebbe essere ridotto al minimo o evitato.
Processo di brasatura
Trattamento superficiale delle parti brasabili:La preparazione del contatto in argento per saldatura di testa a resistenza comprende lo sgrassaggio, la rimozione della pellicola di ossido e l'applicazione di un rivestimento sulla superficie. Il rivestimento viene applicato per migliorare la bagnabilità del metallo d'apporto su alcuni materiali di base e prevenire interazioni tra il metallo d'apporto e il materiale di base che potrebbero avere un impatto negativo sulla qualità del giunto (ad esempio, prevenendo fessurazioni, riducendo la formazione di composti fragili all'interfaccia).
Assemblaggio e Fissaggio:Durante la brasatura, soprattutto quando il metallo d'apporto inizia a fluire, il contatto in argento per saldatura a punti di rame deve mantenere la posizione progettata e garantire lo spazio richiesto. Pertanto, vengono utilizzati vari metodi per fissare le parti brasabili durante l'assemblaggio, come accoppiamento stretto, saldatura a punti e posizionamento dell'attrezzatura (vedere la Figura 3 per i metodi tipici di fissaggio dei giunti).
Posizionamento del metallo d'apporto:Il posizionamento del metallo d'apporto dovrebbe garantire un riscaldamento uniforme del metallo d'apporto e del metallo d'argento per saldatura e consentire al metallo d'apporto di fluire il più possibile nel giunto per gravità durante la brasatura. La direzione dello spazio di flusso del metallo d'apporto deve favorire la rimozione del gas o del flusso dal cordone di brasatura.
Parametri del processo di brasatura:I principali parametri del processo di brasatura sono la temperatura di brasatura e il tempo di mantenimento. La temperatura di brasatura deve essere determinata in base al metallo d'apporto, in genere leggermente al di sopra della sua temperatura liquidus per garantire che riempia gli spazi vuoti. Il tempo di tenuta dipende dalle dimensioni del pezzo e dall'intensità dell'interazione tra il metallo d'apporto e il metallo base. In generale, maggiore è la brasatura da argento a rame, più debole è l'interazione tra il metallo d'apporto e il metallo di base e maggiore dovrebbe essere il tempo di tenuta.
Pulizia post-brasatura:A volte, il flusso viene utilizzato per migliorare le proprietà di brasatura. La funzione principale del flusso è quella di rimuovere la pellicola di ossido sulle superfici del pezzo e del metallo d'apporto, prevenendo un'ulteriore ossidazione durante la saldatura all'argento. Inoltre, il flusso migliora la bagnabilità del metallo d'apporto sul pezzo. Tuttavia, i residui di disossidante possono corrodere il giunto brasato; pertanto, il giunto deve essere pulito accuratamente dopo la saldatura. Il metodo di pulizia varia a seconda del tipo di fondente utilizzato.
Domande frequenti
Q:Che cos'è la brasatura con contatto d'argento su barre di rame e qual è il suo principio di funzionamento principale?
A: Si tratta di un processo di brasatura che utilizza come saldatura un metallo d'apporto a base di argento- con un punto di fusione inferiore a quello del metallo di base. Durante il riscaldamento si scioglie solo la saldatura, mentre il metallo base rimane solido. L'azione capillare consente alla saldatura fusa di riempire il giunto del pezzo e si verifica la diffusione del metallo tra la saldatura e il metallo di base. Dopo il raffreddamento si forma un giunto di collegamento robusto e integrato.
Q:Rispetto ad altri metodi di saldatura, quali sono le caratteristiche eccezionali della brasatura con resistenza di contatto elettrico?
A:Innanzitutto, il metallo base viene riscaldato a bassa temperatura, che non danneggia la struttura metallografica interna e le proprietà originali del metallo base; in secondo luogo, la deformazione complessiva del pezzo è minima e il riscaldamento complessivo nel forno può controllare ulteriormente la deformazione; in terzo luogo, la saldatura è liscia e uniforme, dando come risultato un prodotto finito esteticamente gradevole; in quarto luogo, ha una forte compatibilità di processo, consentendo connessioni affidabili tra metalli diversi e tra metalli e non-metalli.
Q: Qual è il ruolo del fondente nella saldatura a contatto e perché è necessario pulire accuratamente il pezzo dopo la saldatura?
A: Il fondente può rimuovere la pellicola di ossido sulla superficie del pezzo in lavorazione e della saldatura, prevenendo la ri-ossidazione alle alte temperature e migliorando anche la capacità di bagnatura della saldatura fusa. Tuttavia, i residui del flusso sono corrosivi e l'adesione a lungo-termine corroderà il giunto saldato. Pertanto, dopo la saldatura, è necessario pulire completamente i residui utilizzando il metodo appropriato a seconda del tipo di flusso.
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