Alla fine di marzo 2026, una delegazione di KIMBAL, una nota azienda indiana di contatori elettrici, ha visitato Xiamen per uno scambio approfondito di due giorni di due giorni sulle tecnologie di produzione intelligente e di formatura di precisione dei metalli per i componenti principali dei relè ad aggancio magnetico. Questa visita si è concentrata sull'assemblaggio automatizzato e sui processi di stampaggio e saldatura ad alta-precisione per relè di potenza, il che significa un ulteriore chiarimento delle intenzioni di cooperazione delle due parti nei campi delle reti intelligenti e del monitoraggio della potenza di nuove energie.
Il 26 marzo, la delegazione indiana ha visitato la fabbrica di apparecchiature di automazione APOLLO di Xiamen e ha prima ispezionato la soluzione tecnica complessiva della linea di assemblaggio automatizzata per relè ad aggancio magnetico. Questa linea di produzione è progettata specificamente per la produzione efficiente e coerente di relè bistabili Shunt Manganina, integrando moduli chiave come l'alimentazione del materiale, l'allineamento visivo, il rilevamento della micro-resistenza, la connessione del fascio laser o di elettroni e lo smistamento automatico. Il personale tecnico ha evidenziato l'intera logica di controllo del processo del terminale di shunt, dal materiale composito all'integrazione funzionale, sottolineando l'ottimizzazione sinergica della lega di manganese-rame e del rame ad alta-purezza in termini di trattamento termico, stabilità all'invecchiamento e basso potenziale termoelettrico. Gli esperti indiani hanno apprezzato molto le capacità della linea di produzione nel controllo della tolleranza della resistenza del ±5%, nella tracciabilità dei dati di processo e nella stabilità operativa a lungo termine, sottolineando: "Le vostre capacità ingegneristiche sistematiche nel campo delle apparecchiature di automazione dei relè dimostrano pienamente gli standard professionali leader del settore".
Il 27 marzo, la delegazione si è trasferita a Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., LTD per condurre una ricerca approfondita-sul sistema del processo di produzione della lamiera stampata. La dimostrazione ha presentato la catena completa, dal taglio delle materie prime alla formatura su più-stazione fino alla post-lavorazione. Per le parti stampate di precisione, la fabbrica utilizza matrici personalizzate per lo stampaggio dei metalli insieme a una servopressa per ottenere la-formatura unica di geometrie complesse, con controllo della tolleranza fino a ±0,05 mm. Allo stesso tempo, il processo di stampaggio a stampo progressivo migliora significativamente l’efficienza produttiva e l’utilizzo del materiale degli stampaggi metallici personalizzati.
Durante il processo di saldatura, il produttore indiano di contatori KIMBAL ha acquisito una conoscenza dettagliata delle soluzioni di collegamento per materiali altamente conduttivi e leghe funzionali. Per lo stampaggio di parti che richiedono un equilibrio tra prestazioni elettriche e resistenza meccanica, la fabbrica utilizza la tecnologia di saldatura a fascio di elettroni sotto vuoto o di saldatura laser per garantire un legame metallurgico tra le interfacce di rame manganese e rame puro, evitando impurità o vuoti che potrebbero essere introdotti dalla brasatura tradizionale. Questo processo è particolarmente adatto per gli attuali scenari di campionamento con rigorosi requisiti di stabilità a lungo-termine, come parti stampate di precisione in contatori intelligenti, BMS per lo stoccaggio dell'energia e inverter fotovoltaici.
I rappresentanti indiani hanno mostrato particolare interesse per il potenziale applicativo dello stampaggio dei metalli-imbutiti in nuovi alloggiamenti di relè o strutture di schermatura e hanno espresso una forte volontà di condurre in futuro uno sviluppo congiunto nel nuovo campo energetico. Hanno sottolineato che con l'aggiornamento degli standard globali di efficienza energetica, vengono imposti requisiti più elevati all'integrazione, alla leggerezza e alle prestazioni ad alta-frequenza dello stampaggio di parti metalliche, e l'esperienza accumulata dalla Cina nell'integrazione delle apparecchiature-processo-dei materiali fornisce un supporto affidabile per la loro piattaforma di prodotti di prossima-generazione.
Questo dialogo tecnico non solo ha verificato la fattibilità della produzione di shunt in rame-di manganese-ad alta precisione, ma ha anche evidenziato l'importanza di integrare la produzione intelligente con la scienza dei materiali. Man mano che i contatori intelligenti si evolvono verso la Classe 0,5S e una precisione ancora maggiore, il Matching Relay Manganin Shunt, come elemento di rilevamento centrale, determina direttamente l'affidabilità complessiva della misurazione. Integrando terminali, conduttori e aree funzionali del resistore tramite stampaggi metallici personalizzati, le fluttuazioni della resistenza di contatto causate dall'assemblaggio secondario vengono eliminate e la resistenza alle vibrazioni e agli agenti atmosferici viene notevolmente migliorata, soddisfacendo i requisiti degli standard internazionali come IEC 62053 per una durata di servizio di oltre 10 anni.
Il rappresentante indiano ha espresso apprezzamento per la strategia di produzione flessibile della fabbrica. Di fronte alla domanda di personalizzazione di piccoli-lotti e multi-varietà, il sistema di cambio rapido degli stampi e la progettazione modulare della linea di produzione possono abbreviare efficacemente il ciclo di introduzione del nuovo prodotto, fornendo risposte agili per lo sviluppo di nuovi prodotti per i clienti globali. Questa filosofia di produzione "il processo innanzitutto, il supporto delle apparecchiature e il ciclo chiuso dei dati" è proprio la capacità principale di cui ha urgentemente bisogno l'attuale catena di fornitura dell'elettronica di potenza di fascia alta-.
Questa visita non solo ha approfondito la fiducia reciproca tra le due parti nel campo dei componenti fondamentali per i contatori intelligenti, ma ha anche gettato le basi per l’espansione in nuovi scenari di applicazione dell’energia. Il rappresentante indiano ha riassunto: "Ciò che abbiamo visto non era solo un'attrezzatura, ma una capacità di implementazione ingegneristica completa. Questo pensiero sistematico, dai materiali e processi all'automazione, è esattamente la qualità che cerchiamo in un partner a lungo-termine."
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