La brasatura per l'assemblaggio di punte di contatto in argento elettrico è un metodo di saldatura in cui sia la lega di brasatura che il pezzo in lavorazione vengono riscaldati alle rispettive temperature di fusione e la lega per brasatura liquida riempie gli spazi vuoti nel pezzo in lavorazione solido per formare un legame metallico. Durante la brasatura, il materiale viene riscaldato a una temperatura leggermente superiore a quella del materiale d'apporto, provocando la liquefazione del metallo d'apporto, la copertura di tutte le superfici di accoppiamento e la formazione di un legame metallurgico. Prima della brasatura, la pellicola di ossido e olio sulle superfici di contatto dei materiali di base deve essere rimossa per consentire l'azione capillare di funzionare dopo la fusione della lega brasante, aumentando la bagnabilità e la scorrevolezza capillare della lega brasante.
Classificazione della brasatura
In base al punto di fusione della lega per brasatura, la brasatura si divide in brasatura dura e brasatura dolce.
(1) Brasatura dolce:Il punto di fusione della lega di brasatura nella brasatura dolce è inferiore a 450 gradi, con conseguente minore resistenza del giunto (meno di 100 MPa). La brasatura dolce viene utilizzata principalmente per la saldatura di dispositivi conduttivi, ermetici e impermeabili nell'industria elettronica e alimentare ed è un'alternativa alla saldatura di testa a resistenza in argento con contatto quando è richiesta una giunzione a temperatura- inferiore. La brasatura con leghe di stagno-piombo è il tipo più comune di lega per brasatura. La saldatura dolce generalmente richiede un flusso per rimuovere la pellicola di ossido e migliorare la bagnabilità della saldatura.
(2) Saldatura forte:Il punto di fusione della lega per saldatura dura è superiore a 450 gradi e la resistenza del giunto è superiore (maggiore di 200 MPa). I giunti di saldatura dura hanno un'elevata resistenza e alcuni possono funzionare a temperature elevate. Esistono molti tipi di saldature dure, tra le quali le saldature a base di alluminio, argento, rame, manganese e nichel- sono le più utilizzate; tra questi, i sistemi a base di argento- vengono spesso utilizzati nei gruppi di contatti in argento per saldatura a punti di rame per fissare la punta in argento al gambo in rame.
In base alla fonte di calore può essere ulteriormente suddiviso in:
(1) Saldatore per saldatore:Attrezzatura semplice, buona flessibilità, adatta per la micro-saldatura, richiede flusso e può essere utilizzata solo per la saldatura dolce e la saldatura di piccole parti.
(2) Saldatura a fiamma:Attrezzatura semplice, buona flessibilità, ma difficile controllo della temperatura e possibilità di saldare solo piccole parti. La saldatura a fiamma è un metodo di saldatura che utilizza una fiamma formata dalla combustione di una miscela di gas combustibile, combustibile solido o liquido con ossigeno o aria per riscaldare il pezzo e la saldatura d'argento. La gamma di metalli d'apporto per brasatura è ampia, dai metalli d'apporto a base di argento- a bassa temperatura-ai metalli d'apporto a base di-nichel e rame- ad alta temperatura. Non ci sono quasi requisiti sulla forma del metallo d'apporto; i metalli d'apporto simili a fili-, a fogli-, pre-formati o a pasta-possono essere tutti utilizzati nella brasatura a fiamma.
(3) Brasatura a bagno metallico:Il riscaldamento è rapido, la temperatura può essere controllata con precisione, ma il consumo di metallo d'apporto è elevato. Viene utilizzato per la brasatura dolce e la produzione in serie, in particolare per cicli brevi-di gruppi di contatti elettrici.
(4) Brasatura in bagno di sale:La lega brasante viene assemblata e posta in un bagno di sali fusi. Il bagno può essere riscaldato con elettricità, gas o altri combustibili. Il sale riscalda il pezzo, sciogliendo il metallo d'apporto. Questo processo ha una velocità di riscaldamento elevata e un controllo preciso della temperatura, ma il costo dell'attrezzatura è elevato e l'attrezzatura deve essere pulita dopo la saldatura. Viene utilizzato per la produzione di massa e non può saldare pezzi chiusi; La brasatura da argento a rame viene comunemente eseguita con questo mezzo.
(5) Brasatura in fase vapore:Il riscaldamento è uniforme e la qualità della brasatura è elevata. Viene utilizzato per la brasatura dolce e la produzione di massa.
(6) Brasatura a resistenza:Elevata efficienza produttiva e basso costo, ma il controllo della temperatura è difficile e la forma e le dimensioni del pezzo sono limitate. Si tratta di un metodo di brasatura che utilizza il calore di resistenza generato dalla corrente che passa attraverso il pezzo, il metallo d'apporto o la superficie di contatto tra il metallo d'apporto e il pezzo per riscaldare e fondere il metallo d'apporto-un approccio spesso applicato nella fabbricazione di contatti in argento con saldatura a punti in rame.
(7) Brasatura ad induzione:La brasatura a induzione pone la parte da brasare in un campo magnetico alternato. La resistenza della corrente indotta nelle bobine posizionate attorno al pezzo fornisce calore per il processo di brasatura a induzione, sciogliendo il metallo d'apporto pre-posizionato tramite riscaldamento a resistenza. Questo processo consente il riscaldamento selettivo del pezzo solo dove necessario e presenta riscaldamento rapido, buona qualità di brasatura e limitazioni sulla forma del pezzo, rendendolo adatto alla brasatura in batch di piccoli contatti a bottone per saldatura in argento e rame.
(8) Brasatura in un forno a gas protettivo:Questo metodo fornisce un riscaldamento uniforme, una deformazione minima, generalmente non richiede flusso, ma il riscaldamento è lento e il metallo d'apporto e il pezzo non devono contenere una grande quantità di elementi volatili. È adatto per la produzione in lotti di parti grandi e piccole e per la brasatura di pezzi con più cordoni di brasatura.
(9) Brasatura sotto vuoto:Questo metodo prevede il posizionamento del pezzo con il metallo d'apporto assemblato in un forno a vuoto per il riscaldamento e la brasatura. Consente un controllo preciso della temperatura, un riscaldamento uniforme, una deformazione minima e può brasare leghe difficili-da-saldare ad alta-temperatura. Non richiede flusso e fornisce una buona qualità di brasatura ed è generalmente utilizzato per la brasatura di pezzi importanti. Attualmente alla brasatura sotto vuoto appartiene anche la più avanzata tecnologia AMB (Active Metal Brazing). L'AMB prevede l'utilizzo di una lega saldante a base di Ag- contenente elementi attivi Ti e Zr ad una temperatura elevata di circa 800 gradi per bagnare e reagire all'interfaccia tra ceramica e metallo, ottenendo così un legame eterogeneo tra ceramica e metallo.
Caratteristiche del processo di brasatura
Bassa temperatura:Il punto di fusione della lega per saldatura d'argento è inferiore a quello dei metalli da unire. Pertanto i metalli da unire non si sciolgono durante il processo di unione; solo il metallo d'apporto si scioglie. Pertanto, la temperatura di riscaldamento richiesta è relativamente bassa.
Nessun danno alla superficie del componente:Grazie al basso punto di fusione del metallo d'apporto per brasatura, la qualità della superficie dei metalli uniti non viene danneggiata durante il processo di connessione, preservando l'aspetto e le prestazioni dei componenti originali per saldatura a contatto.
Ampia applicabilità:La brasatura può essere utilizzata per unire diversi tipi di materiali, come metalli diversi, connessioni metallo-a-non metalliche e persino materiali compositi rinforzati con fibre e dispersione-, rendendola ampiamente utilizzata in vari settori e campi, in particolare per i gruppi di contatti elettrici.
Forza affidabile:La brasatura da argento a rame fornisce una connessione forte e duratura, dando vita a componenti con elevata resistenza e durata.
Non sono richiesti materiali identici:Rispetto ad altri metodi di saldatura, la saldatura a punti di rame con contatto argento non richiede che i metalli uniti e il metallo d'apporto abbiano la stessa composizione. Queste caratteristiche rendono la brasatura un'importante tecnologia di giunzione dei metalli, ampiamente utilizzata in molti campi.
il nostro prodotto
Combinando i requisiti fondamentali dei processi di brasatura per la compatibilità e l'affidabilità dei materiali, nsSaldatura elettrica del gruppo punta di contatto in argentosi adatta perfettamente agli scenari applicativi dei metalli d'apporto a base di argento-nella brasatura dura. Questo componente utilizza materiale a base di argento- di elevata purezza, che incorpora elementi di lega proporzionati con precisione come Cu e Zn. Mantiene l'eccellente conduttività termica ed elettrica e la resistenza alla corrosione dei materiali a base di argento-, mentre la formulazione ottimizzata migliora la stabilità alla bagnatura alle alte-temperature e la resistenza dei giunti, rendendolo adatto alla brasatura di vari materiali di base come acciaio inossidabile e leghe di rame. Il design della sua struttura pre-formata si allinea ai requisiti di posizionamento del materiale di riempimento nella produzione di massa, riempiendo con precisione gli spazi vuoti e formando un forte legame metallurgico. Ciò fornisce una soluzione efficiente e affidabile per operazioni di brasatura ad alta-precisione nei settori elettronico, automobilistico e aerospaziale, contribuendo a una qualità di saldatura e a un'efficienza produttiva più stabili.
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