Innovazione e sviluppo della pressa progressiva: dalla selezione dei materiali alle tendenze future

Le presse progressive sono apparecchiature specializzate utilizzate nello stampaggio a freddo per trasformare materiali (metallici o non-metallici) in parti (o prodotti semi-finiti). Lo stampaggio è un processo in cui uno stampo montato su una pressa esercita pressione sul materiale a temperatura ambiente, provocandone la separazione o la deformazione plastica, producendo così la parte desiderata.

Le matrici per stampaggio lamiera sono utilizzate in una varietà di materiali metallici e non metallici, principalmente acciaio al carbonio, acciaio legato, ghisa, acciaio fuso, carburo cementato, leghe a basso-punto di fusione-, leghe a base di zinco-, bronzo alluminio, resine sintetiche, gomma poliuretanica, plastica e pannelli laminati di betulla.

I materiali utilizzati per produrre le matrici per stampaggio di metalli personalizzati devono possedere elevata durezza, robustezza, resistenza all'usura, tenacità adeguata, elevata temprabilità e capacità di mantenere (o ridurre al minimo) la deformazione durante il trattamento termico e resistere alla rottura durante la tempra.

La selezione razionale dei materiali degli stampi e l'implementazione del corretto processo di trattamento termico sono fondamentali per garantire componenti degli stampi per stampaggio. Per le diverse applicazioni dello stampo, è necessario prestare una considerazione completa a fattori quali condizioni operative, condizioni di stress, proprietà del materiale da lavorare, dimensioni del lotto di produzione e produttività. Dare la priorità a ciascuna delle proprietà sopra menzionate è fondamentale per selezionare la qualità dell'acciaio e il processo di trattamento termico appropriati.

Quando le parti stampate vengono prodotte in grandi lotti, le parti funzionanti (il punzone e la matrice per stampaggio lamiera) devono essere realizzate in acciaio di alta-qualità e resistente all'usura-. Anche i materiali utilizzati per altri componenti di processo e parti ausiliarie dovrebbero essere migliorati di conseguenza. Per lotti più piccoli, i requisiti relativi alle proprietà dei materiali dovrebbero essere allentati per ridurre i costi.

(1) Materiali di alta-qualità e tecnologia avanzata di trattamento superficiale

È assolutamente necessario selezionare acciaio di alta-qualità e applicare la tecnologia di trattamento superficiale corrispondente per migliorare la durata della fustella metallica personalizzata. Il collegamento chiave è se il trattamento termico dello stampo e il trattamento superficiale possano esercitare pienamente le prestazioni dei materiali in acciaio per stampi. La direzione di sviluppo del trattamento termico dello stampo è quella di adottare il trattamento termico sotto vuoto. Oltre a migliorare il trattamento superficiale degli stampi, dovrebbero essere sviluppate tecnologie avanzate come la deposizione di vapore (TiN, TiC, ecc.) e la spruzzatura al plasma.

(2) Fresatura ad alta-velocità

La fresatura ad alta-velocità sviluppata all'estero ha notevolmente migliorato l'efficienza della lavorazione e può ottenere una finitura superficiale estremamente elevata. Inoltre, può anche elaborare moduli ad alta-durezza e presenta i vantaggi di un basso aumento della temperatura e di una piccola deformazione termica. Lo sviluppo della tecnologia di fresatura ad alta-velocità ha dato nuova vitalità alla produzione di utensili per presse con cavità di grandi e medie-dimensioni nei settori automobilistico e degli elettrodomestici. Si è sviluppato nella direzione di una maggiore agilità, intelligenza e integrazione.

(3) Sistema di scansione e digitalizzazione dello stampo

Gli scanner ad alta-velocità e i sistemi di scansione degli stampi forniscono molte funzioni richieste, dalla scansione di modelli o oggetti fisici all'elaborazione degli stampi per stampaggio della lamiera desiderati, abbreviando notevolmente il ciclo di ricerca e produzione degli stampi. Alcuni sistemi di scansione veloce possono essere installati rapidamente su fresatrici CNC e centri di lavoro esistenti per ottenere una rapida acquisizione dei dati, generare automaticamente programmi di elaborazione per vari sistemi CNC e dati CAD in diversi formati per il "reverse engineering" nel settore della produzione di stampi.

(4) Fresatura per elettroerosione

La tecnologia di fresatura elettro-a scintilla è anche chiamata tecnologia di elaborazione generativa EDM. Si tratta di una nuova tecnologia che sostituisce il tradizionale utilizzo di elettrodi formati per trattare le cavità. Utilizza un semplice elettrodo tubolare che ruota ad alta velocità per eseguire l'elaborazione del contorno tridimensionale o bidimensionale (come la fresatura CNC). Pertanto, non è necessario produrre elettrodi dalla forma complessa. Si tratta ovviamente di uno sviluppo importante nel campo della lavorazione della formatura per elettroerosione. Gli stampi per stampaggio metalli personalizzati che utilizzano questa tecnologia sono stati utilizzati nella lavorazione degli stampi all'estero. Si prevede che questa tecnologia verrà sviluppata.

(5) La rettifica e la lucidatura degli stampi saranno automatizzate e intelligenti

La qualità della superficie dello stampo per lamiera ha un grande impatto sulla durata dello stampo e sulla qualità estetica del pezzo. Si tratta di un'importante tendenza di sviluppo studiare metodi automatizzati e intelligenti di rettifica e lucidatura per sostituire le operazioni manuali esistenti per migliorare la qualità della superficie dello stampo.

Sotto questo trend di sviluppo è nato il nostro prodotto, la pressa progressiva Custom Metal Die. Lo stampo progressivo di stampaggio è uno stampo di stampaggio altamente efficiente in grado di completare più fasi di stampaggio in un'unica corsa di stampaggio, migliorando significativamente l'efficienza produttiva. Utilizza materiali e processi di produzione avanzati, combinando acciaio di alta-qualità con tecnologie avanzate di trattamento superficiale per garantire l'elevata durezza, robustezza e resistenza all'usura dello stampo.

Inoltre,Pressa per stampi progressivail design considera pienamente le esigenze di automazione e intelligenza, integrandosi perfettamente con le moderne apparecchiature di produzione per ottenere una produzione efficiente e precisa. Sia nel settore automobilistico, degli elettrodomestici o in altri settori manifatturieri, gli strumenti per presse per stampaggio soddisfano i requisiti di produzione di alta-precisione, alta-qualità ed alta-efficienza, rendendoli la scelta ideale per il futuro sviluppo di matrici per stampaggio.