Nel processo di produzione dei rivetti elettrici a contatto in tungsteno, la sinterizzazione ad alta temperatura è un anello chiave e gioca un ruolo decisivo nelle prestazioni e nella qualità finali. Tuttavia, in questo processo si verificano spesso molti difetti, che influiscono notevolmente sull'effetto applicativo dei contatti di tungsteno nelle apparecchiature elettriche. L'esplorazione approfondita delle cause di questi difetti e la formulazione di misure preventive efficaci sono modi importanti per migliorare la qualità dei contatti di tungsteno.
Dal punto di vista delle cause dei difetti, sono coinvolti principalmente i seguenti aspetti. In termini di controllo della temperatura, se la temperatura di sinterizzazione è troppo elevata, la velocità di diffusione atomica all'interno dei rivetti a contatto in ferro e tungsteno accelererà, determinando una crescita anormale del grano. Questa struttura del grano cresciuto in modo anomalo è irregolare, il che riduce notevolmente le proprietà meccaniche del contatto di tungsteno, come durezza e tenacità, e influisce anche sulla sua conduttività e riduce le prestazioni elettriche. Allo stesso tempo, temperature eccessivamente elevate possono causare un restringimento eccessivo del contatto di tungsteno, con conseguente concentrazione di stress interno e persino crepe nei casi più gravi. Al contrario, se la temperatura di sinterizzazione è troppo bassa, la diffusione atomica tra le particelle di polvere è insufficiente e non si può formare un legame metallurgico sufficiente, con il risultato che la densità del contatto di tungsteno non soddisfa i requisiti e un gran numero di pori all'interno . Questi pori non solo ridurranno la resistenza del contatto di tungsteno, ma diventeranno anche aree di concentrazione di corrente durante l'uso, che possono facilmente causare un surriscaldamento locale ed eventualmente danneggiare il contatto.
Anche l'atmosfera di sinterizzazione è un fattore importante. Quando l'atmosfera di sinterizzazione contiene troppi gas di impurità come l'ossigeno e il vapore acqueo, la superficie del rivetto di contatto di tungsteno è molto inclini all'ossidazione. Lo strato di ossido di tungsteno generato non solo aumenterà la resistenza del contatto e influenzerà le prestazioni conduttive, ma distruggerà anche la finitura superficiale del contatto e ne ridurrà la resistenza all'erosione dell'arco. Inoltre, se il contenuto di alcuni gas riducenti non è appropriato, può anche reagire con gli elementi in lega nel contatto del tungsteno, cambiare la sua composizione chimica e la sua struttura organizzativa e quindi influenzare le prestazioni.
Per i difetti di cui sopra, dovrebbero essere adottate misure preventive anche su più dimensioni. In termini di controllo della temperatura, dovrebbero essere equipaggiate apparecchiature di controllo della temperatura ad alta precisione, come sistemi avanzati di controllo PID, che possono essere regolati con precisione in base alla temperatura preimpostata e alla temperatura di feedback in tempo reale per garantire che la fluttuazione della temperatura durante il processo di sinterizzazione sia controllato entro un intervallo molto ristretto. Allo stesso tempo, è necessario formulare curve di riscaldamento, isolamento e raffreddamento scientifiche e ragionevoli in base alla composizione specifica e ai requisiti di processo diRivetti a contatto in tungsteno solido. Ad esempio, per alcuni contatti di tungsteno con composizioni di leghe speciali, potrebbe essere necessario adottare un metodo di riscaldamento segmentato per evitare eccessive sollecitazioni interne dovute a rapidi cambiamenti di temperatura.
In termini di controllo dell'atmosfera di sinterizzazione, è necessario utilizzare gas protettivo di alta purezza, come l'argon con una purezza superiore al 99,99%e il forno dovrebbe essere completamente sostituito prima della sinterizzazione dell'aria di scarico e di altri gas di impurità. Allo stesso tempo, impurità come l'umidità della traccia e l'ossigeno nel gas protettivo possono essere ulteriormente rimosse installando un dispositivo di purificazione del gas. Inoltre, l'attrezzatura di sinterizzazione deve essere mantenuta e ispezionata regolarmente per garantire la sua buona tenuta e impedire all'aria esterna di entrare nel forno per influenzare l'atmosfera di sinterizzazione diContatto elettrico di rame tungsteno.
