Nel campo della moderna produzione industriale, le parti stampate elettriche in rame svolgono un ruolo chiave in molti campi grazie alla sua eccellente conduttività elettrica, buona conduttività termica e proprietà meccaniche eccezionali. Da un pezzo di materia prima in rame a una parte stampata che soddisfa requisiti di alta precisione, questo processo comporta una serie di processi produttivi complessi e sofisticati.
Progettazione e realizzazione stampi
Lo stampo è lo strumento principale per la produzione di parti stampate in rame e la sua qualità di progettazione e produzione determina direttamente la qualità delle parti stampate. Durante la fase di progettazione, gli ingegneri devono considerare appieno le proprietà del materiale del rame. Il rame ha una buona duttilità ma è relativamente morbido, il che richiede un controllo preciso dello spazio tra il punzone e la matrice dello stampo. In generale, per una lamiera di rame con uno spessore pari a t, lo spazio di chiusura è solitamente compreso tra (0.05 - 0.1) t. Questo spazio deve garantire che il processo di tranciatura proceda senza intoppi ed evitare eccessive bave.
Fondamentale è anche la progettazione strutturale dello stampo. PerRame stampatoPotrebbero essere necessari componenti elettrici con forme complesse, stampi multistazione. Ad esempio, quando si producono contatti di relè in rame con fori multipli e contorni complessi, è possibile completare più processi in una sola corsa di stampaggio attraverso stampi progressivi, tra cui punzonatura, tranciatura, piegatura, ecc. La precisione di produzione dello stampo è estremamente elevata. Attrezzature di lavorazione avanzate, come i centri di lavoro CNC, vengono utilizzate per controllare la tolleranza dimensionale delle parti dello stampo entro ±0.01 mm e il valore Ra della rugosità superficiale raggiunge meno di 0,8 μm per garantire l'elevata precisione e lunga durata dello stampo.
Preparazione della materia prima
La qualità delle materie prime in rame è la base della qualità delle parti stampate. Innanzitutto è necessario selezionare il rame con la purezza adeguata. Generalmente, la purezza del rame industriale è superiore al 99,9%. Prima della produzione, le lastre di rame devono essere ispezionate, compresi test di durezza, analisi metallografiche, ecc. La durezza dovrebbe rientrare in un intervallo specifico. Ad esempio, la durezza del rame T2 è solitamente compresa tra HB35-45 e la struttura metallografica dovrebbe essere uniforme e priva di difetti.
Allo stesso tempo, anche il trattamento superficiale delle materie prime è un anello indispensabile. Poiché il rame può ossidarsi durante lo stoccaggio e il trasporto, sulla superficie si formerà uno strato di pellicola di ossido di rame. Attraverso metodi di trattamento chimico come il decapaggio, questa pellicola di ossido può essere rimossa per garantire la purezza della superficie del materiale durante lo stampaggio e migliorare la qualità delle parti stampate e le successive prestazioni di lavorazione.
Processo di stampaggio
Il processo di stampaggio è un anello chiave nella produzione diParti per stampaggio metalliRame elettrico. Il primo è il processo di punzonatura, che separa la lastra di rame dalla materia prima secondo forma e dimensione prestabilite. Durante il processo di punzonatura, la pressione della punzonatrice deve essere regolata accuratamente in base allo spessore della lamiera e alla struttura dello stampo. Generalmente, quando si punzonano piccoli pezzi di rame, la pressione della punzonatrice varia da diverse tonnellate a decine di tonnellate.
Poi arriva il processo di piegatura, se le parti stampate hanno requisiti di forma piegabile. Per materiali come il rame con buona duttilità, il raggio di curvatura deve essere progettato in modo ragionevole. In generale, il raggio di curvatura non deve essere inferiore a 1-1,5 volte lo spessore del materiale per evitare crepe nel materiale in corrispondenza della curvatura. Durante il processo di piegatura è necessario considerare anche il problema del rimbalzo. La quantità di rimbalzo può essere controllata regolando ragionevolmente l'angolo della matrice e applicando una forza di correzione adeguata per garantire la precisione dell'angolo di piegatura.
Per alcuni pezzi stampati in rame con requisiti di forma speciali, possono essere coinvolti anche processi complessi come la trafilatura e la flangiatura. Durante il processo di trafilatura, il coefficiente di trafilatura deve essere controllato per evitare che il materiale si spezzi o si raggrinzisca. Il coefficiente di imbutitura è generalmente determinato in base allo spessore del materiale e alla forma della parte. Per i materiali in rame, il primo coefficiente di trafilatura è solitamente compreso tra {{0}},5 e 0,6.
Post-elaborazione e controllo qualità
Le parti in rame stampato per l'elettricità devono essere post-lavorate dopo lo stampaggio. Ciò include la rimozione di bave e la molatura, la laminazione e altri metodi che possono essere utilizzati per rendere lisci i bordi delle parti stampate. Per alcune parti stampate con requisiti superficiali speciali, potrebbero essere necessari anche trattamenti superficiali come la galvanica per migliorarne la resistenza alla corrosione e la qualità estetica.
L'ispezione di qualità è l'ultimo punto di controllo per garantire che ilparti stampate in ramesoddisfare i requisiti. Attraverso apparecchiature di prova ad alta precisione come strumenti di misura a tre coordinate, l'accuratezza dimensionale delle parti stampate viene completamente testata e la tolleranza dimensionale deve essere controllata entro i requisiti di progettazione. Allo stesso tempo viene effettuato un controllo estetico e non sono ammessi difetti come crepe e graffi. È inoltre necessario campionare e testare le proprietà fisiche delle parti stampate, come i test di conducibilità, per garantire che le loro prestazioni soddisfino i requisiti di utilizzo.
In breve, il processo di produzione di componenti elettrici per lo stampaggio del rame è un processo complesso che coinvolge conoscenze e tecnologie dalle molteplici sfaccettature. Dalla progettazione e produzione degli stampi alla preparazione delle materie prime, alle operazioni di stampaggio, alla post-elaborazione e all'ispezione di qualità, ogni collegamento è strettamente collegato per garantire la produzione di alta qualità di parti stampate in rame e gettare solide basi per la sua ampia applicazione in vari campi.
i nostri prodotti
Parti per stampaggio metalliIl Rame Elettrico è un componente che occupa una posizione importante in ambito industriale. Le nostre parti stampate in rame sono realizzate in rame di elevata purezza, che ha eccellenti proprietà fisiche. Ha una conduttività elettrica estremamente elevata, che può garantire una trasmissione efficiente e stabile della corrente, che lo rende eccellente nel campo elettrico. Allo stesso tempo, la buona conduttività termica garantisce eccellenti prestazioni nella dissipazione del calore, evitando efficacemente i problemi causati dal surriscaldamento. Nel processo di produzione utilizziamo una tecnologia di stampaggio avanzata e precisa. Stampi ad alta precisione garantiscono l'accuratezza della forma e delle dimensioni delle parti stampate, con tolleranze estremamente ridotte, che possono adattarsi perfettamente a vari tipi di attrezzature.
